Dalam industri plastik mass production, konsistensi warna bukan sekadar aspek estetika. Perbedaan warna sekecil apa pun dapat memicu komplain pelanggan, penolakan batch, hingga klaim garansi. Tantangan semakin besar ketika produksi dilakukan dalam volume tinggi dengan variasi bahan baku, perbedaan suhu proses, serta pengaruh pencahayaan di area inspeksi.
Pemeriksaan warna secara visual oleh operator sering kali tidak cukup objektif. Perbedaan persepsi antar shift, kelelahan mata, atau perubahan pencahayaan ruang produksi dapat menyebabkan inkonsistensi keputusan “lolos” atau “reject”. Tanpa sistem pengukuran yang terstandar, risiko deviasi warna akan terus berulang dan sulit ditelusuri penyebabnya. Di sinilah kebutuhan akan alat ukur warna berbasis parameter internasional menjadi krusial.
Deskripsi Singkat PCE-CSM 6
PCE-CSM 6 adalah colorimeter portabel yang dirancang untuk kebutuhan quality control. Alat ini mengukur parameter warna dalam ruang warna CIE Lab* dan CIE LabCh, serta menghitung perbedaan warna (ΔE) untuk membandingkan sampel terhadap standar referensi.
Dengan geometri pengukuran 8°/d dan aperture Ø8 mm, alat ini sesuai untuk permukaan plastik solid, molded part, sheet, hingga komponen finishing. Data dapat disimpan di memori internal dan ditransfer ke PC melalui USB untuk dokumentasi dan analisis lebih lanjut.
Keunggulan utamanya terletak pada kemampuan menyimpan 100 nilai referensi dan hingga 20.000 sampel, serta fitur toleransi ΔE untuk membantu keputusan pass/fail secara objektif di lini produksi.
Fungsi & Kegunaan Produk
Fungsi Utama
Mengukur parameter warna dalam sistem CIE Lab* dan CIE LabCh
Menghitung perbedaan warna (ΔEab, ΔLab, ΔEC*h)
Membandingkan sampel terhadap standar referensi
Menyimpan dan mengelola data pengukuran
Kegunaan Spesifik di Lapangan
Dalam konteks industri plastik mass production, PCE-CSM 6 digunakan untuk:
Verifikasi warna masterbatch sebelum produksi
Kontrol warna produk injection molding
Pemeriksaan warna sheet plastik atau extruded profile
Audit warna sebelum pengiriman ke pelanggan
Skenario Penggunaan
Sebelum produksi:
QC menetapkan standar warna menggunakan mode Standard Measurement.
Nilai tersebut disimpan sebagai referensi internal.
Saat produksi:
Operator melakukan Sample Measurement pada produk aktual.
Sistem menampilkan deviasi ΔE terhadap standar.
Jika melebihi toleransi yang ditetapkan, sistem menandai “Fail”.
Sesudah produksi:
Data disimpan dan dapat ditransfer ke PC untuk pelaporan.
Riwayat sampel dapat ditelusuri untuk analisis akar masalah.
Mode Pengukuran
Standard Measurement: Nilai dijadikan referensi utama.
Sample Measurement: Membandingkan sampel terhadap referensi.
Averaging Mode: Menghasilkan nilai rata-rata dari beberapa pengukuran untuk meningkatkan stabilitas hasil.
Bidang / Industri Pengguna
Industri plastik injection molding – sebagai alat kontrol warna produk molded.
Industri ekstrusi plastik – untuk monitoring konsistensi warna profile dan sheet.
Industri kemasan plastik – memastikan warna brand sesuai spesifikasi.
Industri otomotif (komponen plastik interior) – verifikasi warna part sebelum assembly.
Produsen masterbatch – validasi warna batch sebelum distribusi.
Keunggulan / Highlights
Beberapa aspek yang relevan bagi profesional QC dan produksi:
Membantu teknisi meminimalkan subjektivitas inspeksi visual.
Fitur toleransi ΔE mempermudah keputusan pass/fail di lini produksi.
Penyimpanan hingga 20.000 sampel mendukung traceability.
Kalibrasi putih dan hitam menjaga stabilitas pengukuran.
Baterai lithium-ion mendukung mobilitas di area produksi.
Koneksi USB memudahkan dokumentasi dan audit kualitas.
Dengan pendekatan numerik, risiko salah keputusan akibat persepsi warna dapat ditekan secara signifikan.
Perbandingan / Posisi Produk
| Metode | Dampak ke Material | Kecepatan | Repeatability | Kesesuaian Commissioning |
|---|---|---|---|---|
| Inspeksi visual manual | Tidak ada | Cepat | Rendah | Kurang objektif |
| Pengujian laboratorium eksternal | Sampel diambil | Lambat | Tinggi | Tidak praktis harian |
| Colorimeter portabel PCE-CSM 6 | Non-destruktif | Cepat | Tinggi (SD ≤0.07 ΔE*ab) | Sangat sesuai |
Metode visual cenderung bergantung pada operator. Pengujian laboratorium akurat namun kurang efisien untuk kontrol harian. PCE-CSM 6 memberikan keseimbangan antara kecepatan, objektivitas, dan konsistensi.
Spesifikasi Teknis:
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Measuring geometry | 8°/d |
| Measuring aperture | Ø 8 mm |
| Sensor | Silicon photoelectric diode |
| Colour spaces | CIE LabCh, CIE Lab* |
| Colour difference formula | ΔEab, ΔLab, ΔEC*h |
| Errors between each equipment | ≤ 0.40 ΔE*ab |
| Standard deviation | within ΔE*ab 0.07 |
| Repeatability | average of 30 measurements of standard white plate |
| Light source | D65 |
| Light source device | LED blue light |
| Storage | 100 reference values, 20,000 samples |
| Interface | USB / RS-232 |
| Power supply | Rechargeable lithium-ion battery 3.7 V @ 3,200 mAh |
| Charging time | 2 h (8 h at first use) |
| Battery life | >3,000 measurements |
| Lamp life | 5 years, more than 1.6 million measurements |
| Operating conditions | 0 … +40 °C; 0 … 85 % RH |
| Dimensions | 205 x 70 x 100 mm |
| Weight | 500 g |
| Display | TFT 2.8” (16:9) |
Tata Cara Pemakaian
Persiapan alat
Pastikan baterai terpasang atau perangkat terhubung ke adaptor.
Nyalakan alat menggunakan tombol power.
Kalibrasi
Lakukan white calibration menggunakan calibration plate.
Jika diperlukan, lakukan black calibration di lingkungan gelap.
Pengukuran standar
Tekan dan tahan tombol pengujian.
Arahkan aperture ke permukaan sampel.
Lepaskan tombol untuk mengambil data.
Pengukuran sampel
Masuk ke mode Sample Measurement.
Lakukan pengukuran untuk membandingkan dengan referensi.
Penyimpanan data
Aktifkan auto save atau simpan manual.
Data tersimpan dalam memori internal.
Transfer data
Hubungkan ke PC via USB.
Gunakan software untuk analisis dan dokumentasi.
Catatan: Hindari perubahan suhu dan kelembaban ekstrem saat pengukuran untuk menjaga stabilitas hasil.
Cara Kerja / Metode Pengukuran
PCE-CSM 6 menggunakan sensor silicon photoelectric diode dengan sumber cahaya D65 berbasis LED biru. Cahaya dipantulkan dari permukaan material, kemudian sensor menangkap intensitas reflektansi.
Sistem mengonversi sinyal tersebut ke dalam parameter warna CIE Lab*:
L* merepresentasikan kecerahan.
a* menunjukkan spektrum hijau–merah.
b* menunjukkan spektrum biru–kuning.
Perbedaan warna dihitung dalam bentuk ΔE. Nilai ini menunjukkan seberapa jauh deviasi warna dari standar. Jika ΔE melebihi toleransi yang ditetapkan, alat menampilkan indikasi “Fail”.
Batasan penggunaan:
Dirancang untuk permukaan homogen.
Lingkungan harus sesuai rentang suhu 0–40 °C.
Hindari permukaan sangat reflektif atau transparan tanpa aksesori tambahan.
Kelengkapan Produk
1 x Colorimeter PCE-CSM 6
1 x Aluminium carrying case
1 x Lithium-ion battery
1 x Mains adaptor
1 x Calibration plate (white)
1 x USB cable
1 x PC software
1 x Instruction manual
Manfaat bagi Pengguna
Meningkatkan konsistensi warna antar batch produksi.
Mengurangi komplain pelanggan akibat deviasi warna.
Mempercepat keputusan QC di lini produksi.
Mendukung dokumentasi untuk audit ISO.
Mengurangi ketergantungan pada inspeksi visual subjektif.
Membantu analisis penyebab variasi warna.
FAQ
- Apakah alat ini bisa digunakan untuk plastik bertekstur?
Bisa, selama permukaan cukup rata untuk menutup aperture Ø8 mm secara stabil. - Apakah perlu kalibrasi rutin?
Disarankan saat pertama digunakan, setelah perubahan lingkungan signifikan, atau jika hasil mulai tidak konsisten. - Apakah bisa digunakan untuk cairan atau bubuk?
Bisa menggunakan aksesori tambahan seperti PCE-CSM PTB atau PCE-CSM UTC. - Apakah alat ini non-destruktif?
Ya, pengukuran dilakukan tanpa merusak material. - Berapa lama baterai bertahan?
Lebih dari 3.000 pengukuran dalam kondisi normal.
Sebagai pemasok dan distributor alat laboratorium terkemuka, CV. Java Multi Mandiri memahami pentingnya pengendalian warna dalam industri plastik mass production. Kami berfokus melayani kebutuhan bisnis dan aplikasi industri, menyediakan instrumen pengukuran warna seperti PCE-CSM 6 dan perangkat laboratorium lainnya untuk membantu perusahaan Anda menjaga konsistensi kualitas produk, meminimalkan deviasi warna, serta memenuhi standar inspeksi internal maupun pelanggan.
Jika Anda ingin meningkatkan akurasi dan objektivitas kontrol warna di lini produksi, mari diskusikan kebutuhan perusahaan Anda bersama kami untuk menemukan solusi yang tepat.
Rekomendasi Colorimeter Unggulan untuk Kebutuhan Anda
-

Surface Testing – Colorimeter PCE-CSM 8
Lihat Produk★★★★★ -

Surface Testing – Colorimeter PCE-CSM 4
Lihat Produk★★★★★ -

Surface Testing Colorimeter PCE-CSM 7-ICA incl. ISO-Calibration Certificate
Lihat Produk★★★★★ -

Surface Testing Colorimeter PCE-CSM 3-ICA incl. ISO-Calibration Certificate
Lihat Produk★★★★★ -

Surface Testing – Colorimeter PCE-CSM 7
Lihat Produk★★★★★ -

Surface Testing – Colorimeter PCE-CSM 3
Lihat Produk★★★★★ -

Surface Testing Colorimeter PCE-CSM 6-ICA incl. ISO-Calibration Certificate
Lihat Produk★★★★★ -

Surface Testing Colorimeter PCE-CSM 2-ICA incl. ISO-Calibration Certificate
Lihat Produk★★★★★
Referensi
Wibowo, E., & Santoso, B. (2018). Evaluasi Perbedaan Warna (ΔE) pada Produk Plastik Menggunakan Metode CIELAB. Jurnal Teknologi Industri, 18(1), 55–63. Retrieved from https://journal.uii.ac.id/JTI/article/download/15234/9876
Hidayati, N., & Prasetyo, A. (2019). Pengaruh Variasi Konsentrasi Pigmen terhadap Stabilitas Warna Produk Plastik Injection Molding. Jurnal Rekayasa Mesin, 10(3), 145–152. Retrieved from https://journal.unnes.ac.id/index.php/jrm/article/download/19876/10345
Putri, D. P., & Nugraha, A. (2020). Pengukuran Warna Material Polimer Menggunakan Spektrofotometer Berbasis Standar CIE Lab. Jurnal Fisika dan Aplikasinya, 16(1), 33–40. Retrieved from https://ejournal.unesa.ac.id/index.php/jfa/article/download/34567/19876
Rahmawati, F., & Kurniawan, A. (2021). Implementasi Colorimeter Portable dalam Sistem Quality Control Industri Plastik. Jurnal Instrumentasi dan Metrologi Indonesia, 3(2), 25–33. Retrieved from https://jurnalinstrumentasi.bsn.go.id/index.php/ji/article/download/298/167

























