Teknisi QC Indonesia menggunakan benchtop counting scale PCE-TB 3C untuk menghitung baut dan mur kecil dengan bantuan scanner barcode di meja kerja lini produksi.

PCE-TB 3C: Timbangan Counting Benchtop Untuk Mempercepat Hitung Komponen Kecil Dan Menjaga Akurasi QC

Daftar Isi

Di banyak lini produksi, masalah yang paling sering “menggerus” produktivitas justru bukan mesin besar, melainkan pekerjaan kecil yang berulang: menghitung komponen satuan (baut, mur, pin, washer, komponen elektronik, fastener, part injection) untuk kebutuhan kitting, packaging, dan pengeluaran material. Ketika penghitungan masih mengandalkan metode manual (hitung satu per satu, sampling seadanya, atau menakar dengan perkiraan), konsekuensinya cepat terasa: selisih stok, kit tidak lengkap, rework, downtime di line karena material “kurang satu kantong”, sampai dispute dengan pemasok/warehouse karena data tidak sinkron.

Risiko berikutnya lebih halus tetapi dampaknya panjang: kualitas dan keterlacakan. Saat jumlah part per kemasan tidak konsisten, QC harus menambah inspeksi, sementara engineer kesulitan melacak akar masalah karena data lot, jumlah, dan toleransi deviasi tidak tercatat rapi. Di titik inilah kebutuhan alat ukur yang bukan sekadar “timbangan”, melainkan sistem bantu counting dan pencatatan menjadi relevan. PCE-TB 3C hadir sebagai timbangan benchtop counting untuk mempercepat pekerjaan hitung massal, sekaligus membuat proses QC dan inventory lebih terkendali.

Deskripsi Singkat PCE-TB 3C

PCE-TB 3C adalah counting scale benchtop (timbangan meja) yang dirancang untuk pekerjaan penghitungan item berbasis berat. Praktiknya sederhana: Anda menimbang sampel untuk mendapatkan berat per pcs, lalu timbangan menghitung jumlah item dalam batch berikutnya secara otomatis. Model ini memiliki kapasitas hingga 3 kg dengan resolusi 0,1 g, sehingga cocok untuk komponen kecil-menengah yang biasa ditangani di area QC, gudang, atau line perakitan.

Yang membuatnya menarik untuk lingkungan industri adalah kombinasi fungsi counting, memori data artikel hingga 1.000 item, serta opsi integrasi melalui antarmuka (RS-232 dan USB) dan koneksi scanner. Ini berarti proses tidak berhenti di “angka tampil di layar”, tetapi bisa diarahkan menjadi alur kerja: identifikasi barang (barcode), counting, pencatatan, dan pemindahan data ke PC/USB untuk pelacakan.

Fungsi & Kegunaan Produk

Pertanyaan praktisnya: bisa dipakai buat apa saja?

  1. Penghitungan komponen massal berbasis berat (counting by weight)

    • Menghitung fastener (baut, mur, rivet), komponen elektronik (resistor, connector tertentu), part injection kecil, hingga hardware set untuk kitting.

    • Memantau jumlah dan total berat dalam satu proses kerja (berguna untuk packing dan verifikasi batch).

  2. Penimbangan benchtop presisi untuk kebutuhan operasional

    • Penimbangan batch kecil-menengah sampai 3.000 g untuk pengecekan masuk-keluar material, verifikasi kemasan, atau sampling QC.

  3. Kontrol deviasi dan konsistensi packaging

    • Data artikel dapat menyimpan toleransi deviasi min–max dan tare kemasan, sehingga operator tidak mengulang setting dari awal setiap shift (lebih stabil untuk proses yang berulang).

  4. Pencatatan dan pengelolaan artikel (item master) sederhana

    • Anda bisa menyimpan: nama artikel, barcode/scanner code, berat per pcs, toleransi deviasi, dan tare.

    • Relevan untuk area warehouse/QC yang menangani banyak SKU dan perlu recall cepat.

Bidang / Industri Pengguna

  • Industri otomotif dan komponen

  • Manufaktur fastener, hardware, dan fabrikasi

  • Elektronik dan perakitan kabel (wire harness)

  • Plastik dan injection molding

  • FMCG (packing komponen promosi, aksesoris kecil)

  • Warehouse, 3PL, dan distribution center

  • Maintenance, repair, and overhaul (MRO) dan kitting spare part

  • Laboratorium QC internal pabrik (incoming inspection dan packaging verification)

Keunggulan / Highlights

  • Kapasitas 3 kg dengan resolusi 0,1 g untuk counting komponen kecil-menengah

  • Tiga tampilan (triple display) untuk memudahkan pembacaan parameter penting saat counting

  • Memori internal hingga 1.000 artikel untuk mempercepat pekerjaan berulang

  • Mendukung hingga 5 user dan shortcut untuk 30 produk melalui tombol quick selection

  • Koneksi scanner via RS-232 (Sub-D 9) untuk identifikasi barcode

  • Antarmuka RS-232 dan USB untuk integrasi ke PC/ekspor data

  • Fungsi summing (penjumlahan) untuk akumulasi beberapa batch/kemasan

  • Memori untuk 10 nilai tare, membantu proses packaging yang konsisten

  • Opsi tambahan yang relevan untuk otomasi: LAN/Ethernet, USB data storage stick, analog output 4–20 mA / 0–10 V, serta switching contacts (tergantung konfigurasi)

Perbandingan & Posisi Produk

Di lapangan, counting komponen biasanya jatuh ke salah satu dari tiga metode: hitung manual, sampling lalu estimasi, atau counting scale.

  • Metode manual (hitung satu per satu)
    Cocok untuk jumlah kecil, tetapi boros waktu saat volume meningkat. Risiko human error naik ketika operator lelah atau proses berpindah shift.

  • Sampling + estimasi (perkiraan per scoop/gelas)
    Cepat, namun paling berisiko untuk QC. Selisih kecil per pack akan mengakumulasi kerugian material dan memicu komplain internal (kit tidak lengkap, mismatch stok).

  • Counting scale benchtop seperti PCE-TB 3C
    Berada di posisi “sweet spot” untuk industri: lebih cepat dari manual, lebih terkendali dari estimasi, dan masih cukup fleksibel untuk SKU yang berubah-ubah. Ditambah memori artikel dan konektivitas, proses bisa distandardisasi lintas operator.

Tabel ringkas posisi penggunaan:

MetodeKecepatanKonsistensiKebutuhan pelatihanCocok untuk
Hitung manualRendahSedangRendahVolume kecil, variasi tinggi
EstimasiTinggiRendahRendahNon-QC, risiko rendah
Counting scale benchtopTinggiTinggiSedangQC, kitting, packaging, inventory cepat

Spesifikasi Teknis

Berikut spesifikasi kunci PCE-TB 3C untuk kebutuhan industrial testing & measurement dan operasional QC.

ParameterNilai
ModelPCE-TB 3C
Weighing range3.000 g
Resolution0,1 g
Measurement uncertainty±0,3 g
Reference piece weightDengan menimbang atau memasukkan nilai
Taring rangeMultiple tare di seluruh rentang penimbangan
DisplayMulti-display, tinggi digit 16 mm
Memory (ringkas)Hingga 5 user; 30 produk via quick selection; total 1.000 product data records; 10 tare weights
Data artikel yang dapat disimpanLocation number, article name, barcode, unit weight/target weight, deviation tolerances min–max, tare weight
Data maintenanceManual di timbangan atau dibantu software PC dan Excel
InterfacesRS-232 dan USB; scanner via RS-232 (Sub-D 9)
Opsi tambahan4–20 mA / 0–10 V / switching contacts (konfigurasi opsional)
Settling time< 3 s
Platform size300 × 210 mm (stainless steel)
CalibrationExternal, dapat dipilih bebas dengan bobot standar kelas M1
Power supply230 V / 50 Hz – adaptor 12 V / 1,2 A; atau baterai 6 V / 4,5 Ah (opsional)
Battery lifeSekitar 90 jam; charging time sekitar 12 jam
Operating temperature-10 sampai +35 °C; 15% rH – 85% rH
Dimensions335 × 320 × 110 mm
WeightSekitar 3,5 kg

Tata Cara Pemakaian

Berikut alur ringkas yang biasa dipakai QC/warehouse untuk counting komponen secara konsisten:

  1. Persiapan alat

    • Letakkan timbangan di meja yang stabil, minim getaran, dan jauh dari hembusan angin langsung.

    • Nyalakan unit dan tunggu settling (umumnya cepat, tetapi biasakan menunggu pembacaan stabil).

  2. Setel tare kemasan

    • Letakkan wadah/box/karung kecil yang akan dipakai, lalu lakukan tare.

    • Jika memakai kemasan yang sama berulang, manfaatkan memori tare (tersedia untuk beberapa nilai tare).

  3. Tentukan berat per pcs (reference piece weight)

    • Ambil sampel (misalnya 10–50 pcs, tergantung ukuran komponen), timbang untuk mendapatkan referensi.

    • Alternatif: masukkan berat per pcs yang sudah tervalidasi jika proses benar-benar berulang.

  4. Lakukan counting batch

    • Masukkan komponen ke wadah, timbangan akan menampilkan jumlah berdasarkan referensi.

    • Untuk pekerjaan packaging, lakukan penyesuaian hingga mencapai target jumlah.

  5. Gunakan toleransi min–max bila dibutuhkan

    • Untuk pack yang harus konsisten, simpan toleransi deviasi per artikel agar operator punya batas kerja yang jelas.

  6. Simpan artikel di memori

    • Simpan SKU yang sering digunakan (nama, barcode, berat per pcs, toleransi, tare) agar setup berikutnya lebih cepat.

  7. Pencatatan/transfer data

    • Jika diperlukan, transfer hasil ke PC/USB dan rapikan ke format tabel (misalnya untuk traceability lot/shift).

Catatan penting untuk akurasi praktis:

  • Gunakan sampel referensi yang cukup (lebih banyak untuk komponen yang variasi beratnya tinggi).

  • Jaga posisi beban di platform agar tidak bias (hindari menumpuk di satu sisi).

  • Lakukan kalibrasi eksternal sesuai jadwal internal pabrik dan gunakan bobot M1 yang layak.

Cara Kerja / Metode Pengukuran

PCE-TB 3C bekerja dengan prinsip counting by weight:

  1. Timbangan mengukur massa total komponen dalam wadah.

  2. Sistem membutuhkan nilai berat per pcs (reference piece weight) yang diperoleh dari sampel atau input manual.

  3. Jumlah dihitung dengan membagi berat netto terhadap berat per pcs, lalu menampilkan angka count.

  4. Karena proses produksi nyata memiliki variasi (berat komponen tidak selalu identik), penyimpanan toleransi deviasi min–max per artikel membantu QC menetapkan batas yang realistis, terutama pada komponen hasil stamping/injection yang variasinya masih wajar.

Di sisi workflow, koneksi scanner (barcode) membuat operator bisa memanggil artikel yang benar dari memori tanpa memilih manual. Ini mengurangi salah pilih SKU, yang sering terjadi pada area gudang dan kitting dengan banyak item mirip.

Kelengkapan Produk

Berikut kelengkapan yang umum disertakan pada paket PCE-TB 3C (delivery scope):

  • Unit counting scale PCE-TB 3C

  • Power supply

  • Software Scale Database (freeware)

  • Instruction manual

Manfaat bagi Pengguna

  • Efisiensi kerja counting dan packaging
    Mengurangi waktu hitung komponen berulang, terutama saat volume meningkat atau banyak permintaan kitting.

  • Peningkatan konsistensi kualitas
    Target jumlah per pack lebih stabil, deviasi lebih mudah dikendalikan, dan inspeksi ulang bisa ditekan.

  • Pengurangan kesalahan manusia
    Mengurangi risiko salah hitung karena kelelahan, shift change, atau proses manual yang repetitif.

  • Data lebih rapi untuk traceability
    Dengan memori artikel dan opsi transfer data, pencatatan bisa dibuat lebih “siap audit” tanpa harus sistem ERP yang kompleks.

  • Fleksibel untuk operasional harian
    Bisa dipakai untuk SKU yang sudah tersimpan maupun counting dadakan saat ada pekerjaan mendesak (misalnya kebutuhan produksi harian).

FAQ

  1. Untuk apa PCE-TB 3C digunakan?
    Untuk menimbang sekaligus menghitung jumlah komponen berbasis berat (counting by weight), terutama pada proses QC, kitting, dan packaging.

  2. Apakah metode pengukuran ini merusak material?
    Tidak. Prosesnya non-destruktif karena hanya menimbang komponen.

  3. Bisa digunakan untuk material apa saja?
    Umumnya untuk komponen diskrit yang bisa ditimbang: fastener, komponen plastik kecil, komponen metal kecil, dan item sejenis. Kunci akurasinya ada pada kestabilan berat per pcs dan pengambilan sampel referensi yang tepat.

  4. Apakah perlu kalibrasi?
    Perlu, seperti alat ukur massa pada umumnya. PCE-TB 3C mendukung kalibrasi eksternal dengan bobot standar kelas M1, dan praktik kalibrasi berkala membantu menjaga ketidakpastian pengukuran tetap terkendali.

  5. Siapa yang paling cocok menggunakan alat ini?
    QC/QA, teknisi gudang, engineer proses, PIC kitting/packaging, dan decision maker yang ingin menekan mismatch stok serta mempercepat pengeluaran material tanpa menurunkan kontrol kualitas.

Sebagai pemasok dan distributor alat laboratorium terkemuka, CV. Java Multi Mandiri memahami pentingnya counting scale benchtop dalam mendukung akurasi penghitungan komponen, konsistensi packaging, serta kontrol inventori di area produksi dan gudang. Kami berfokus melayani klien bisnis dan aplikasi industri, menyediakan instrumen berkualitas tinggi seperti PCE-TB 3C Benchtop Counting Scale dan perangkat laboratorium lainnya untuk membantu perusahaan Anda meningkatkan efisiensi kerja, mengurangi kesalahan hitung, dan menjaga standar QC yang konsisten. Jika Anda ingin meningkatkan akurasi dan kecepatan proses counting di lini produksi atau warehouse, mari diskusikan kebutuhan perusahaan Anda bersama kami untuk menemukan solusi yang tepat.

Rekomendasi Benchtop Scale Unggulan untuk Kebutuhan Anda

Referensi

Bagikan artikel ini

Butuh Bantuan Pilih Alat?

Author picture

Tim customer service CV. Java Multi Mandiri siap melayani Anda!

Konsultasi gratis alat ukur dan uji yang sesuai kebutuhan Anda. Segera hubungi kami.