EMAT Probe merupakan aksesori khusus yang memperluas kemampuan sistem thickness gauge ultrasonic, khususnya untuk sistem NOVOTEST UT-3M-EMA. Teknologi Electromagnetic Acoustic Transducer (EMAT) ini menghadirkan revolusi dalam pengukuran ketebalan tanpa couplant, menghilangkan kebutuhan preparasi permukaan dan memungkinkan pengukuran melalui berbagai jenis coating hingga 6 mm. Solusi ini sangat bernilai bagi operasi quality control industri yang memerlukan efisiensi waktu, pengurangan biaya preparasi, dan kemampuan mengakses permukaan yang sulit dijangkau dengan metode ultrasonic testing konvensional.
- Kompatibilitas dan Integrasi dengan Sistem Thickness Gauge
- Fungsi dan Keunggulan EMAT Probe dalam Pengukuran Ketebalan
- Aplikasi EMAT Probe dalam Berbagai Sektor Industri
- Prinsip Kerja Teknologi EMAT untuk Pengukuran Ultrasonic
- Antarmuka dan Prosedur Penggunaan dengan Sistem UT-3M-EMA
- Desain Fisik dan Build Quality untuk Lingkungan Industri
- Spesifikasi Teknis EMAT Probe untuk Thickness Gauge
- Panduan Implementasi dan Integrasi ke Workflow Existing
- Kriteria Pemilihan: Kapan Membutuhkan EMAT Probe?
- Kesimpulan
-
Pertanyaan yang Sering Diajukan
- Apakah EMAT Probe kompatibel dengan semua thickness gauge atau hanya NOVOTEST UT-3M-EMA?
- Bagaimana keunggulan EMAT Probe dalam pengukuran tanpa couplant dibandingkan metode konvensional?
- Aplikasi industri apa saja yang paling cocok untuk EMAT Probe?
- Bagaimana akurasi pengukuran melalui coating dibandingkan dengan pengukuran langsung?
- Apakah diperlukan kalibrasi khusus untuk EMAT Probe dan seberapa sering?
- Bagaimana durability EMAT Probe dalam lingkungan industri yang keras?
- Apakah tersedia opsi kabel yang lebih panjang untuk aplikasi lapangan?
- Partner Terpercaya untuk Solusi Ultrasonic Testing
Kompatibilitas dan Integrasi dengan Sistem Thickness Gauge
EMAT Probe dirancang khusus sebagai aksesori untuk sistem thickness gauge NOVOTEST UT-3M-EMA, menawarkan integrasi plug-and-play yang mulus tanpa memerlukan modifikasi perangkat keras atau perangkat lunak tambahan. Kompatibilitas eksklusif ini memastikan bahwa organisasi yang telah berinvestasi dalam sistem UT-3M-EMA dapat dengan mudah meningkatkan kemampuan pengukuran mereka tanpa biaya integrasi yang signifikan.
Sistem koneksi menggunakan konektor 2Lemo00 standar yang memastikan koneksi yang andal dan tahan terhadap kondisi industri. Proses integrasi yang sederhana memungkinkan operator yang sudah terbiasa dengan sistem UT-3M-EMA untuk langsung menggunakan EMAT Probe tanpa pelatihan tambahan yang ekstensif. Selain itu, tampilan dan pengoperasian sepenuhnya terintegrasi dengan antarmuka sistem induk, mempertahankan konsistensi workflow yang ada.
| Aspek Kompatibilitas | Detail Teknis |
|---|---|
| Sistem yang Kompatibel | NOVOTEST UT-3M-EMA secara eksklusif |
| Tipe Konektor | 2Lemo00 – 2Lemo00 |
| Panjang Kabel Standar | 1,2 meter |
| Persyaratan Integrasi | Tidak memerlukan modifikasi perangkat keras atau perangkat lunak tambahan |
| Kurva Pembelajaran | Minimal bagi pengguna UT-3M-EMA yang ada |
Integrasi yang mudah ini sangat menguntungkan bagi organisasi yang ingin meningkatkan kemampuan pengukuran mereka tanpa mengganggu operasi yang sedang berjalan atau mengeluarkan biaya pelatihan yang signifikan.
Fungsi dan Keunggulan EMAT Probe dalam Pengukuran Ketebalan
EMAT Probe menghadirkan kemampuan pengukuran yang sebelumnya tidak mungkin dilakukan dengan probe ultrasonic konvensional. Keunggulan utama teknologi ini terletak pada penghilangan kebutuhan couplant sepenuhnya, yang secara tradisional menjadi kendala utama dalam pengukuran ultrasonic testing di lapangan.
- Pengukuran Tanpa Couplant: Teknologi EMAT menghasilkan gelombang ultrasonic secara elektromagnetis langsung dalam material, menghilangkan kebutuhan couplant sepenuhnya. Hal ini menghemat waktu persiapan hingga 70% dan menghilangkan biaya berkelanjutan untuk pembelian couplant.
- Kemampuan Melalui Coating: Probe dapat mengukur ketebalan material dasar melalui berbagai jenis coating termasuk cat, plastik, oksida, dan lapisan karat hingga ketebalan 6 mm. Kemampuan ini menghilangkan kebutuhan penghilangan coating yang memakan waktu dan biaya.
- Permukaan Tidak Tersiapkan: Berbeda dengan probe ultrasonic konvensional yang memerlukan permukaan halus dan bersih, EMAT Probe bekerja efektif pada permukaan tidak rata, cembung, berdebu, dan berkarat tanpa preparasi permukaan.
- Pengukuran Suhu Tinggi: Versi khusus probe tersedia untuk pengukuran pada material dengan suhu hingga 600°C, membuka kemungkinan aplikasi pada peralatan proses panas seperti boiler dan heat exchanger.
Dibandingkan dengan metode konvensional, EMAT Probe mengurangi waktu inspeksi secara signifikan sambil memperluas cakupan aplikasi yang mungkin. Dalam skenario inspeksi rutin, penghematan waktu dapat mencapai 50-70% tergantung pada kondisi permukaan dan kompleksitas akses.
Aplikasi EMAT Probe dalam Berbagai Sektor Industri
Kemampuan unik EMAT Probe menemukan aplikasi yang sangat berharga di berbagai sektor industri yang menghadapi tantangan pengukuran ketebalan dalam kondisi yang menantang. Setiap industri mendapatkan manfaat spesifik dari teknologi ini berdasarkan karakteristik operasional mereka.
- Minyak dan Gas: Inspeksi pipa melalui insulation dan coating tanpa harus membongkar sistem insulasi. Kemampuan melalui coating memungkinkan monitoring ketebalan dinding pipa tanpa mengganggu lapisan proteksi katodik atau insulation, menghemat biaya inspeksi hingga 60%.
- Pembangkit Listrik: Pengukuran ketebalan tube boiler dan heat exchanger pada suhu operasional tinggi. Versi suhu tinggi probe memungkinkan pengukuran tanpa harus menghentikan operasi untuk pendinginan, mengurangi downtime yang mahal.
- Manufaktur: Quality control pada komponen yang telah dilapisi atau dicat tanpa merusak finishing. Produsen dapat memverifikasi ketebalan material dasar setelah proses finishing tanpa merusak lapisan permukaan yang bernilai.
- Maritim dan Offshore: Pengukuran ketebalan lambung kapal dan struktur offshore tanpa preparasi permukaan. Kemampuan bekerja melalui lapisan anti-fouling dan karat menghilangkan kebutuhan sandblasting yang mahal dan berbahaya lingkungan.
Kompatibilitas dengan scanning trolley EMAT-ST20 memperluas aplikasi untuk inspeksi area besar seperti plate, tanki, dan struktur lainnya. Kombinasi ini memungkinkan pemetaan ketebalan yang komprehensif dengan efisiensi waktu yang luar biasa.
Prinsip Kerja Teknologi EMAT untuk Pengukuran Ultrasonic
Teknologi Electromagnetic Acoustic Transducer (EMAT) beroperasi pada prinsip yang fundamentally berbeda dari transducer piezoelectric konvensional. Alih-alih menggunakan kristal piezoelectric yang memerlukan couplant untuk transfer energi akustik, EMAT menghasilkan gelombang ultrasonic langsung dalam material konduktif melalui interaksi elektromagnetik.
Probe EMAT mengandung kumparan yang membawa arus frekuensi radio dan magnet permanen yang menghasilkan medan magnet statis. Ketika arus frekuensi tinggi melewati kumparan, medan magnet yang berubah-ubah berinteraksi dengan medan magnet statis, menghasilkan gaya Lorentz dalam material konduktif. Gaya inilah yang menghasilkan gelombang ultrasonic shear wave yang merambat melalui material.
Kemampuan lift-off hingga 6 mm berasal dari sifat elektromagnetik teknologi ini. Medan magnet dapat menembus celah udara antara probe dan material, memungkinkan pengoperasian melalui coating, celah udara, atau lapisan non-konduktif lainnya. Gelombang shear wave yang dihasilkan memberikan resolusi yang sangat baik untuk pengukuran ketebalan, terutama pada material dengan struktur butiran halus.
Antarmuka dan Prosedur Penggunaan dengan Sistem UT-3M-EMA
Integrasi EMAT Probe dengan sistem UT-3M-EMA dirancang untuk mempertahankan konsistensi operasional dan meminimalkan kurva pembelajaran bagi operator yang sudah terbiasa dengan sistem tersebut. Prosedur pengoperasian mengikuti workflow yang familiar dengan penyesuaian minimal.
Proses koneksi fisik sangat sederhana: colokkan konektor 2Lemo00 ke port yang sesuai pada unit UT-3M-EMA. Sistem secara otomatis mendeteksi kehadiran probe EMAT dan menyesuaikan parameter pengoperasiannya. Tampilan pada unit UT-3M-EMA tetap konsisten, menampilkan pembacaan ketebalan dengan indikasi jelas bahwa pengukuran dilakukan menggunakan teknologi EMAT.
Kalibrasi untuk EMAT Probe mengikuti prosedur yang mirip dengan probe konvensional namun dengan pertimbangan material spesifik. Operator melakukan kalibrasi pada sampel referensi dengan ketebalan diketahui, dan sistem menyimpan profil kalibrasi terpisah untuk EMAT Probe. Verifikasi akurasi secara berkala direkomendasikan sebagai bagian dari program quality control rutin, dengan interval tergantung pada intensitas penggunaan dan kondisi operasional.
Desain Fisik dan Build Quality untuk Lingkungan Industri
EMAT Probe dirancang khusus untuk menahan tantangan lingkungan industri yang keras sambil mempertahankan performa pengukuran yang konsisten. Dengan dimensi kompak Ø25×45 mm, probe dapat mengakses area yang sempit dan terbatas yang sering dijumpai dalam inspeksi peralatan industri.
Tingkat perlindungan IP53 standar menjamin ketahanan terhadap debu dan percikan air, cocok untuk sebagian besar lingkungan industri. Untuk aplikasi yang lebih ekstrem seperti area dengan paparan air langsung atau kondisi submersible, opsi peningkatan ke IP68 tersedia. Konstruksi yang robust memastikan daya tahan terhadap penanganan kasar dan getaran yang umum dalam setting industri.
Bobot yang ringan (0,1 kg) mengurangi kelelahan operator selama inspeksi berdurasi panjang, sementara opsi kabel dengan panjang berbeda (1,8m, 2m, 3m) memungkinkan penyesuaian dengan kebutuhan aplikasi spesifik. Desain ini memastikan bahwa probe tidak hanya memberikan kemampuan pengukuran yang unggul tetapi juga dapat diandalkan dalam operasi harian yang menuntut.
Spesifikasi Teknis EMAT Probe untuk Thickness Gauge
| Parameter Teknis | Spesifikasi |
|---|---|
| Tipe Transducer | EMAT |
| Sistem Kompatibel | NOVOTEST UT-3M-EMA |
| Rentang Pengukuran (baja) | 0,5 – 300 mm atau lebih |
| Akurasi | ± (0,01 h + 0,05) mm dimana h = ketebalan nominal |
| Tipe Gelombang | Shear wave |
| Kecepatan Gelombang (baja) | ~3240 m/s |
| Kemampuan Lift-off/Coating | Hingga 6 mm |
| Frekuensi | 3,3 MHz |
| Diameter Apertur Efektif | Tidak tersedia |
| Diameter Sampel Minimum | 15 mm |
| Material yang Dapat Diuji | Logam F (Baja) dan NF (Aluminium, Stainless Steel, dll) |
| Kemiringan Probe | 20° |
| Perlindungan Debu dan Kelembaban | IP53 (opsi hingga IP68) |
| Tipe Kabel | 2Lemo00 – 2Lemo00 |
| Panjang Kabel Standar | 1,2 m |
| Dimensi Keseluruhan | Ø25×45 mm |
| Berat | 0,1 kg |
Spesifikasi teknis ini memberikan dasar untuk evaluasi kemampuan probe dalam berbagai skenario aplikasi. Rentang pengukuran yang luas memungkinkan aplikasi dari komponen tipis hingga struktur tebal, sementara akurasi yang tinggi memastikan reliabilitas data untuk keputusan maintenance dan integrity management.
Panduan Implementasi dan Integrasi ke Workflow Existing
Implementasi EMAT Probe ke dalam workflow pengukuran yang ada dirancang untuk meminimalkan gangguan operasional sambil memaksimalkan nilai tambah yang diperoleh. Pendekatan bertahap memastikan transisi yang mulus dan adopsi yang sukses.
Langkah pertama melibatkan verifikasi kompatibilitas sistem yang ada – memastikan bahwa organisasi memiliki sistem UT-3M-EMA yang berfungsi. Selanjutnya, integrasi fisik probe dilakukan dengan menghubungkan konektor ke port yang sesuai. Kalibrasi awal terhadap sampel referensi dengan ketebalan diketahui memastikan akurasi pengukuran.
Pelatihan operator difokuskan pada perbedaan utama antara pengoperasian EMAT dan probe konvensional, dengan penekanan pada teknik pengukuran yang optimal untuk memanfaatkan kemampuan melalui coating dan tanpa couplant. Integrasi dengan prosedur quality control yang ada melibatkan pembaruan instruksi kerja untuk memasukkan skenario pengukuran menggunakan EMAT Probe.
Verifikasi performa berkala harus menjadi bagian dari program kalibrasi rutin, dengan interval berdasarkan frekuensi penggunaan dan kondisi operasional. Pendekatan ini memastikan bahwa organisasi dapat dengan cepat merealisasikan manfaat operasional dari teknologi EMAT sambil mempertahankan konsistensi dan kualitas data pengukuran.
Kriteria Pemilihan: Kapan Membutuhkan EMAT Probe?
Keputusan investasi dalam EMAT Probe harus didasarkan pada analisis kebutuhan operasional spesifik dan potensi pengembalian investasi. Organisasi dengan karakteristik tertentu akan mendapatkan manfaat maksimal dari teknologi ini.
- Kebutuhan Pengukuran Rutin melalui Coating: Jika operasi melibatkan pengukuran ketebalan melalui cat, insulation, atau lapisan proteksi lainnya, EMAT Probe menghilangkan kebutuhan penghilangan coating yang memakan waktu dan biaya.
- Permukaan yang Sulit Disiapkan: Aplikasi pada permukaan berkarat, berdebu, tidak rata, atau cembung dimana preparasi permukaan untuk pengukuran ultrasonic konvensional tidak praktis atau tidak mungkin.
- Pengukuran Suhu Tinggi: Kebutuhan untuk mengukur ketebalan pada peralatan yang beroperasi pada suhu tinggi tanpa harus menghentikan proses untuk pendinginan.
- Volume Inspeksi yang Tinggi: Operasi dengan volume pengukuran yang tinggi dimana penghematan waktu dari eliminasi preparasi permukaan dan aplikasi couplant memberikan ROI yang cepat.
| Skenario Aplikasi | Rekomendasi | Pertimbangan ROI |
|---|---|---|
| Pengukuran melalui coating < 2mm | Probe Konvensional mungkin cukup | Biaya penghilangan coating vs investasi EMAT |
| Pengukuran melalui coating > 2mm | EMAT Probe direkomendasikan | Penghematan waktu preparasi signifikan |
| Permukaan bersih dan dapat diakses | Probe Konvensional | Investasi EMAT tidak diperlukan |
| Permukaan karat/tidak rata/suhu tinggi | EMAT Probe sangat disarankan | Satu-satunya solusi praktis |
Analisis biaya-manfaat harus mempertimbangkan tidak hanya harga pembelian probe tetapi juga penghematan berkelanjutan dalam hal waktu tenaga kerja, biaya consumable (couplant), dan pengurangan downtime produksi.
Kesimpulan
EMAT Probe untuk thickness gauge merepresentasikan lompatan teknologi signifikan dalam kemampuan pengukuran ketebalan non-destruktif. Dengan menghilangkan kebutuhan couplant dan memungkinkan pengukuran melalui berbagai coating, teknologi ini mengatasi banyak keterbatasan metode ultrasonic testing konvensional. Nilai bisnis yang dihadirkan mencakup pengurangan waktu inspeksi yang substantial, eliminasi biaya consumable, perluasan cakupan aplikasi yang mungkin, dan peningkatan overall efficiency program integrity management.
Bagi organisasi yang menghadapi tantangan pengukuran pada permukaan yang tidak tersiapkan, melalui coating, atau pada suhu tinggi, EMAT Probe menawarkan solusi praktis dengan return on investment yang jelas. Kompatibilitas eksklusif dengan sistem NOVOTEST UT-3M-EMA memastikan integrasi yang mulus bagi pengguna sistem tersebut yang ingin meningkatkan kemampuan pengukuran mereka tanpa investasi sistem yang completamente baru.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah EMAT Probe kompatibel dengan semua thickness gauge atau hanya NOVOTEST UT-3M-EMA?
EMAT Probe dirancang khusus untuk kompatibilitas eksklusif dengan sistem thickness gauge NOVOTEST UT-3M-EMA. Probe ini tidak kompatibel dengan thickness gauge merek atau model lainnya karena memerlukan elektronik khusus dan integrasi perangkat lunak yang hanya tersedia dalam sistem UT-3M-EMA.
Bagaimana keunggulan EMAT Probe dalam pengukuran tanpa couplant dibandingkan metode konvensional?
Keunggulan utama terletak pada eliminasi kebutuhan couplant sepenuhnya, yang menghemat waktu persiapan hingga 70% dan menghilangkan biaya berkelanjutan untuk pembelian couplant. Selain itu, teknologi ini memungkinkan pengukuran melalui coating hingga 6 mm, pada permukaan tidak rata, dan pada suhu tinggi hingga 600°C dengan versi khusus.
Aplikasi industri apa saja yang paling cocok untuk EMAT Probe?
Aplikasi utama termasuk inspeksi pipa melalui insulation di industri minyak dan gas, pengukuran tube boiler pada pembangkit listrik, quality control komponen berlapis di manufaktur, serta inspeksi lambung kapal dan struktur offshore tanpa preparasi permukaan di industri maritim.
Bagaimana akurasi pengukuran melalui coating dibandingkan dengan pengukuran langsung?
Akurasi pengukuran melalui coating tetap dalam spesifikasi ± (0,01 h + 0,05) mm, asalkan ketebalan coating tidak melebihi 6 mm dan kondisi operasional within parameter yang ditentukan. Namun, ketebalan coating itu sendiri tidak diukur – sistem mengukur ketebalan material dasar dengan mengkompensasi adanya coating.
Apakah diperlukan kalibrasi khusus untuk EMAT Probe dan seberapa sering?
EMAT Probe memerlukan kalibrasi yang mirip dengan probe konvensional namun dengan prosedur spesifik untuk teknologi EMAT. Kalibrasi dilakukan menggunakan sampel referensi dengan ketebalan diketahui, dan frekuensi kalibrasi tergantung pada intensitas penggunaan serta persyaratan quality control organisasi, biasanya antara 6-12 bulan.
Bagaimana durability EMAT Probe dalam lingkungan industri yang keras?
Dengan konstruksi robust, perlindungan IP53 standar (dapat ditingkatkan ke IP68), dan desain kompak, EMAT Probe dirancang khusus untuk menahan kondisi industri yang menantang. Ketahanan terhadap debu, kelembaban, dan penanganan kasar membuatnya sesuai untuk aplikasi lapangan yang demanding.
Apakah tersedia opsi kabel yang lebih panjang untuk aplikasi lapangan?
Ya, tersedia opsi kabel dengan panjang berbeda termasuk 1,8m, 2m, dan 3m untuk menyesuaikan dengan kebutuhan aplikasi spesifik. Opsi ini memungkinkan fleksibilitas dalam pengukuran pada area yang sulit dijangkau atau aplikasi yang memerlukan jarak antara operator dan titik pengukuran.
Partner Terpercaya untuk Solusi Ultrasonic Testing
CV. Java Multi Mandiri merupakan distributor spesialis instrumentasi pengukuran dan testing yang berfokus pada penyediaan solusi ultrasonic testing untuk berbagai sektor industri di Indonesia. Dengan pemahaman mendalam tentang tantangan quality control dan integrity management di lingkungan industri, kami menghadirkan teknologi mutakhir seperti EMAT Probe untuk mendukung operasional yang efisien dan andal.
Sebagai mitra bisnis, kami tidak hanya menyediakan peralatan berkualitas tinggi tetapi juga memberikan dukungan teknis, konsultasi aplikasi, dan layanan purna jual yang komprehensif. Tim ahli kami siap membantu organisasi dalam mengidentifikasi solusi yang paling tepat untuk kebutuhan pengukuran spesifik, memastikan investasi yang optimal dan return on investment yang jelas.
Tertarik mengoptimalkan program pengukuran ketebalan di organisasi Anda? Konsultasikan dengan spesialis kami untuk evaluasi kebutuhan dan rekomendasi solusi yang disesuaikan dengan tantangan operasional yang Anda hadapi.
Rekomendasi Ultrasonic testing device
-

Ultrasonic testing device PCE-UFD 50
Lihat produk★★★★★ -

Ultrasonic testing device PCE-LDC 20
Lihat produk★★★★★ -

Ultrasonic testing device PCE-UFM 40PVC
Lihat produk★★★★★ -

Ultrasonic testing device PCE-TG 300-NO5-ICA incl. ISO calibration certificate
Lihat produk★★★★★ -

Ultrasonic testing device PCE-TDS 200 SM-ICA incl. ISO-Calibration Certificate
Lihat produk★★★★★ -

Ultrasonic testing device PCE-TDS 200+ SR-ICA incl. ISO-Calibration Certificate
Lihat produk★★★★★ -

Ultrasonic testing device PCE-UFM 20PVC
Lihat produk★★★★★ -

Ultrasonic testing device PCE-TDS 200+ S
Lihat produk★★★★★













