Mitech MT190: Spesifikasi Multi-Mode Thickness Gauge untuk Inspeksi Korosi

Dalam lingkungan industri yang kompetitif, pemantauan korosi pada peralatan produksi menjadi tantangan operasional yang kritis. Ketebalan material yang berkurang akibat korosi dapat mengakibatkan downtime tak terduga, risiko keamanan, dan biaya perbaikan yang signifikan. Mitech MT190 hadir sebagai solusi canggih untuk pengukuran ketebalan satu sisi dengan kemampuan multi-mode yang dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan inspeksi korosi di berbagai sektor industri. Alat ini menawarkan teknologi coating penetration yang memungkinkan pengukuran langsung tanpa persiapan permukaan, kompatibilitas material yang luas, dan desain yang tahan terhadap kondisi lapangan yang menantang. Artikel ini menyajikan spesifikasi lengkap Mitech MT190, aplikasi industri, dan cara mendapatkan penawaran yang kompetitif.

Tentang Mitech MT190: Keunggulan Multi-Mode Thickness Gauge
Fitur Utama dan Manfaat Mitech MT190 untuk Efisiensi Inspeksi
Aplikasi Mitech MT190 dalam Industri dan Material
Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MT190
Working Principle dan Metode Pengoperasian
Kesimpulan
Partner Terpercaya untuk Solusi Pengukuran Ketebalan
Pertanyaan yang Sering Diajukan

Tentang Mitech MT190: Keunggulan Multi-Mode Thickness Gauge

Mitech MT190 multi-mode ultrasonic thickness gauge merupakan instrumen presisi profesional yang berbasis prinsip pengukuran ultrasonik untuk melakukan pengukuran ketebalan pada berbagai material termasuk logam, plastik, keramik, kaca, dan material konduktif ultrasonik lainnya. Dibandingkan dengan metode pengukuran tradisional, keunggulan utama thickness gauge ultrasonik ini adalah kemampuan menyelesaikan pengukuran hanya dengan kontak satu sisi pada workpiece yang diukur.

Keunggulan operasional utama Mitech MT190 meliputi:

Kemampuan Multi-Mode: Dilengkapi dengan mode Pulse-Echo dan Echo-Echo yang memberikan fleksibilitas untuk berbagai kondisi material dan aplikasi inspeksi yang berbeda. Fleksibilitas ini memungkinkan tim maintenance menangani lebih banyak jenis inspeksi dengan satu perangkat, mengurangi kebutuhan investasi dalam multiple instrument.
Coating Penetration Technology: Fitur unggulan yang memungkinkan pengukuran ketebalan melalui coating tanpa perlu menghilangkan lapisan permukaan. Dalam konteks bisnis, ini menghemat waktu persiapan permukaan hingga 70% dan menghilangkan biaya material untuk coating ulang setelah inspeksi.
Kompatibilitas Material Luas: Dapat melakukan pengukuran pada berbagai material termasuk logam, plastik, keramik, komposit, epoksi, dan kaca. Kompatibilitas ini sangat berharga untuk perusahaan dengan beragam aset dan material yang perlu diinspeksi.
Opsi Transducer Khusus: Tersedia model transducer untuk aplikasi khusus termasuk material coarse grain dan aplikasi suhu tinggi. Fleksibilitas ini memastikan kinerja optimal bahkan dalam kondisi operasi yang paling menantang.

Aplikasi industri Mitech MT190 mencakup monitoring peralatan produksi, berbagai pipeline, dan pressure vessel corrosion reducing degree di bidang petroleum, kimia, metalurgi, shipbuilding, aviation, aerospace, serta pengukuran presisi untuk berbagai plate dan machining parts. Dalam konteks ROI, investasi dalam instrumen ini terbukti meningkatkan efisiensi produksi, qualification rate, dan penghematan biaya maintenance jangka panjang.

Fitur Utama dan Manfaat Mitech MT190 untuk Efisiensi Inspeksi

Fitur-fitur teknis Mitech MT190 diterjemahkan secara langsung menjadi manfaat operasional dan keunggulan kompetitif bagi organisasi industri:

Dual Measurement Modes: Kombinasi Pulse-Echo dan Echo-Echo mode memberikan fleksibilitas untuk berbagai kondisi material. Manfaat bisnis: mengurangi kebutuhan multiple instrument untuk aplikasi berbeda, menghemat investasi modal dan biaya training.
Coating Penetration Technology: Mengeliminasi kebutuhan penghilangan coating sebelum pengukuran. Manfaat operasional: menghemat 2-4 jam per inspeksi untuk persiapan permukaan, mengurangi downtime equipment, dan menghilangkan biaya coating ulang pasca-inspeksi.
High-Speed Measurement: Kecepatan pengukuran 7 pembacaan per detik dalam single point mode dan 16 pembacaan per detik dalam Scan Mode. Dampak efisiensi: mempersingkat waktu inspeksi hingga 60% dibandingkan metode konvensional, memungkinkan lebih banyak aset yang diinspeksi dalam shift yang sama.
Wide Operating Temperature Range: Dapat beroperasi pada rentang suhu -20℃ hingga +60℃. Keandalan lapangan: memastikan kinerja konsisten di berbagai lingkungan kerja, dari ruang pendingin hingga area produksi bersuhu tinggi.
Battery Operation dengan Auto Power-Off: Operasi baterai dengan fitur auto sleep dan auto power off untuk menghemat daya baterai. Manfaat portabilitas: memungkinkan inspeksi di lokasi terpencil tanpa sumber daya listrik, dengan masa pakai baterai yang optimal untuk shift kerja penuh.

Fitur tambahan seperti coupling status indicator, units metric/imperial selectable, dan optional software untuk processing memory data di PC semakin meningkatkan produktivitas dan akurasi data dalam program maintenance preventif perusahaan.

Aplikasi Mitech MT190 dalam Industri dan Material

Mitech MT190 memberikan solusi spesifik untuk tantangan pengukuran ketebalan di berbagai sektor industri:

Industri Petroleum dan Kimia: Monitoring ketebalan pipeline dan pressure vessel melalui coating protektif tanpa mengganggu integritas coating. Aplikasi khas termasuk pengukuran ketebalan dinding tangki penyimpanan, pipa transmisi, dan vessel proses yang rentan terhadap korosi internal dan eksternal.
Shipbuilding dan Marine: Pengukuran ketebalan hull plate melalui coating anti-fouling tanpa persiapan permukaan. Teknik ini menghemat waktu inspeksi dry dock yang mahal dan memungkinkan inspeksi rutin selama periode operasional.
Aerospace dan Aviation: Verifikasi ketebalan komponen struktural tanpa disassembly. Aplikasi termasuk monitoring ketebalan skin aircraft, komponen engine, dan struktur pendukung yang mengalami fatigue dan korosi.
Manufacturing dan Fabrikasi: Quality control untuk plate dan machining part dalam proses produksi. Pengukuran ketebalan material incoming, verifikasi dimensi setelah machining, dan inspeksi final assembly.

Kompatibilitas material yang luas mencakup praktik terbaik untuk setiap tipe material:

Logam: Steel, aluminum, brass, titanium dengan kalibrasi velocity yang tepat
Plastik dan Komposit: PVC, HDPE, FRP, dan material polymer lainnya
Keramik dan Kaca: Material brittle dengan perhatian khusus pada coupling
Material Laminated: Inspeksi delaminasi sekaligus pengukuran ketebalan

Pendekatan terstruktur dalam aplikasi industri memastikan maksimalisasi ROI melalui pengurangan downtime, pencegahan kegagalan equipment, dan kepatuhan terhadap standar quality control.

Spesifikasi Teknis Lengkap Mitech MT190

Tabel spesifikasi komprehensif untuk evaluasi teknis dan keputusan pembelian:

Parameter	Spesifikasi
Kemampuan Pengukuran
Prinsip Pengukuran	Ultrasonic pulse-echo
Mode Pengukuran	Pulse-Echo, Echo-Echo
Material yang Kompatibel	Logam, plastik, keramik, komposit, epoksi, kaca
Kecepatan Pengukuran	7 pembacaan/detik (single point), 16 pembacaan/detik (scan)
Kondisi Operasi
Suhu Operasi	-20℃ hingga +60℃
Suhu Penyimpanan	-30℃ hingga +70℃
Kelembaban Relatif	≤90%
Lingkungan	Bebas vibrasi, strong magnetic field, corrosive medium, heavy dust
Spesifikasi Fisik
Display	LCD dengan backlight
Units	Metric (mm), Imperial (inch) selectable
Spesifikasi Elektrik
Daya	Baterai dengan indikator kapasitas
Fitur Penghemat Daya	Auto sleep, auto power off
Fitur Kalibrasi
Kalibrasi	Probe-Zero, Sound-Velocity-Calibration, Two-Point Calibration
Opsi Transducer
Transducer Khusus	Tersedia untuk coarse grain material dan aplikasi suhu tinggi
Data Management
Interface	Optional software untuk processing memory data di PC

Spesifikasi teknis ini menjamin kinerja yang andal dalam kondisi operasional yang menuntut, dengan margin keamanan yang memadai untuk aplikasi industri kritikal.

Working Principle dan Metode Pengoperasian

Prinsip dasar pengoperasian Mitech MT190 mengikuti hubungan matematis yang telah teruji:

H = v × t / 2

Dimana: H = Ketebalan test piece, v = Sound Velocity dalam material, t = Waktu transit pulang-pergi yang diukur.

Digital ultrasonic thickness gauge menentukan ketebalan bagian atau struktur dengan mengukur secara akurat waktu yang diperlukan untuk pulse ultrasonik pendek yang dihasilkan oleh transducer untuk melakukan perjalanan melalui ketebalan material, memantul dari permukaan belakang atau dalam, dan kembali ke transducer.

Teknik pengukuran untuk berbagai skenario aplikasi:

Pengukuran Pipa dan Tubing: Untuk pipa dengan diameter lebih besar dari approximately 4 inch, pengukuran harus dilakukan dengan transducer yang diorientasikan sehingga gap dalam wearface tegak lurus terhadap long axis pipa. Untuk diameter pipa lebih kecil, dua pengukuran harus dilakukan – satu dengan wearface gap perpendicular, lainnya dengan gap parallel terhadap long axis pipa. Nilai yang lebih kecil dari dua nilai yang ditampilkan harus diambil sebagai ketebalan pada titik tersebut.
Pengukuran Permukaan Panas: Pada suhu permukaan kurang dari approximately 100℃, tidak diperlukan prosedur khusus. Pada suhu lebih tinggi, disarankan untuk melakukan prosedur kalibrasi pada sample piece dengan ketebalan diketahui yang berada pada atau mendekati suhu material yang akan diukur. Untuk pengukuran pada permukaan panas, mungkin juga diperlukan transducer high-temperature yang dikonstruksi khusus.
Pengukuran Material Laminated: Satu-satunya cara untuk mengukur material laminated secara andal adalah dengan melakukan prosedur kalibrasi pada sample piece dengan ketebalan diketahui. Idealnya, sample material ini harus menjadi bagian dari piece yang sama yang diukur, atau setidaknya dari batch lamination yang sama.

Pemilihan dan aplikasi couplant yang tepat: Semua aplikasi ultrasonik memerlukan media untuk couple sound dari transducer ke test piece. Typically high viscosity liquid digunakan sebagai medium. Propylene glycol cocok untuk sebagian besar aplikasi. Dalam aplikasi yang sulit dimana transfer maksimum sound energy diperlukan, glycerin direkomendasikan. Couplant yang sesuai untuk pengukuran pada suhu normal mungkin termasuk air, berbagai oils dan greases, gels, dan silicone fluids.

Kesimpulan

Mitech MT190 multi-mode ultrasonic thickness gauge merepresentasikan solusi komprehensif untuk tantangan inspeksi korosi dan pengukuran ketebalan dalam lingkungan industri. Dengan kombinasi kemampuan multi-mode, teknologi coating penetration, dan ketahanan operasional yang terbukti, instrumen ini memberikan nilai strategis bagi organisasi yang mengutamakan preventive maintenance dan quality control.

Tiga keunggulan utama yang membedakan MT190 dalam konteks bisnis adalah fleksibilitas pengukuran melalui dual-mode operation, efisiensi operasional melalui coating penetration technology, dan reliabilitas dalam kondisi lapangan yang menantang. Untuk technical manager dan procurement professional yang bertanggung jawab atas program maintenance dan integritas aset, MT190 menawarkan ROI yang jelas melalui pengurangan downtime, pencegahan kegagalan equipment, dan optimisasi tenaga kerja inspeksi.

Keputusan investasi dalam instrumentasi presisi seperti Mitech MT190 merupakan langkah strategis menuju operational excellence dan sustainable competitive advantage dalam industri yang semakin menuntut efisiensi dan kepatuhan standar.

Partner Terpercaya untuk Solusi Pengukuran Ketebalan

CV. Java Multi Mandiri merupakan penyedia solusi instrumentasi pengukuran dan pengujian yang berfokus pada kebutuhan industri Indonesia. Sebagai distributor peralatan quality control dan testing equipment, kami menghadirkan produk-produk berkualitas tinggi seperti Mitech MT190 Multi-mode Ultrasonic Thickness Gauge untuk mendukung program maintenance preventif dan quality assurance perusahaan Anda.

Dengan pemahaman mendalam tentang tantangan operasional di sektor minyak dan gas, manufaktur, shipbuilding, dan aerospace, kami menyediakan solusi yang tidak hanya memenuhi spesifikasi teknis tetapi juga memberikan nilai bisnis yang nyata melalui peningkatan efisiensi inspeksi, pengurangan downtime, dan optimalisasi biaya maintenance.

Butuh solusi pengukuran ketebalan yang andal untuk program corrosion monitoring Anda? Konsultasikan dengan spesialis kami untuk mendapatkan rekomendasi produk yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik dan anggaran perusahaan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan utama antara mode Pulse-Echo dan Echo-Echo pada Mitech MT190?

Mode Pulse-Echo digunakan untuk pengukuran ketebalan material dasar tanpa coating, sedangkan Echo-Echo mode dirancang khusus untuk mengukur melalui coating tanpa perlu menghilangkannya. Pemilihan mode yang tepat tergantung pada kondisi permukaan material dan jenis inspeksi yang dilakukan.

Bagaimana akurasi pengukuran melalui coating dibandingkan dengan metode konvensional?

Akurasi pengukuran melalui coating pada Mitech MT190 sangat tinggi karena teknologi Echo-Echo yang secara spesifik dirancang untuk aplikasi ini. Namun, untuk hasil terbaik, disarankan untuk melakukan verifikasi periodik dengan sample material yang diketahui ketebalannya.

Apakah Mitech MT190 dapat mengukur material pada suhu ekstrem?

Ya, Mitech MT190 dapat beroperasi pada rentang suhu -20℃ hingga +60℃. Untuk pengukuran pada permukaan dengan suhu di atas 100℃, disarankan menggunakan transducer high-temperature khusus dan melakukan kalibrasi pada sample dengan suhu yang sama.

Berapa lama baterai bertahan dalam kondisi operasi normal?

Masa pakai baterai bervariasi tergantung intensitas penggunaan dan pengaturan power management. Dengan fitur auto power-off dan auto sleep, baterai typically dapat bertahan untuk shift kerja penuh 8-10 jam dalam penggunaan kontinyu.

Apakah tersedia training untuk operator yang baru menggunakan perangkat ini?

Ya, CV. Java Multi Mandiri menyediakan dukungan teknis dan training operational untuk memastikan operator dapat memanfaatkan seluruh kemampuan Mitech MT190 secara optimal. Training mencakup prinsip pengukuran ultrasonik, teknik kalibrasi, dan best practices untuk berbagai aplikasi industri.

Bagaimana prosedur kalibrasi dan verifikasi periodik untuk Mitech MT190?

Perangkat dilengkapi dengan fungsi Probe-Zero, Sound-Velocity-Calibration, dan Two-Point Calibration untuk memastikan akurasi pengukuran. Untuk kalibrasi periodik, disarankan mengikuti interval 6-12 bulan tergantung intensitas penggunaan dan persyaratan quality system perusahaan.

Apakah data pengukuran dapat diunduh untuk dokumentasi dan analisis lebih lanjut?

Ya, tersedia optional software untuk memproses memory data di PC, memungkinkan dokumentasi, trending analysis, dan reporting untuk kepatuhan standar kualitas dan maintenance planning.