PCE-TG 300-HT5 – Thickness Meter Suhu Tinggi | Pantau Ketebalan Akurat

Di banyak fasilitas industri, penurunan ketebalan dinding pipa, vessel, tangki, dan komponen proses sering berjalan perlahan tetapi konsekuensinya besar. Korosi, erosi, temperatur tinggi, dan siklus operasi yang berulang dapat mengurangi ketebalan aktual material tanpa gejala visual yang jelas dari luar. Saat penipisan ini tidak terdeteksi lebih awal, risiko yang muncul bukan hanya kebocoran, tetapi juga penurunan keandalan aset, gangguan produksi, rework, hingga potensi insiden keselamatan pada sistem bertekanan. Temuan serupa juga banyak dibahas pada studi Indonesia yang menyoroti hubungan antara penurunan ketebalan, laju korosi, dan evaluasi sisa umur pakai pada sistem perpipaan.

Masalahnya, pemeriksaan manual atau inspeksi destruktif tidak selalu efisien untuk pekerjaan lapangan yang membutuhkan kecepatan, dokumentasi, dan pengukuran berulang di banyak titik. Di sinilah thickness meter ultrasonik menjadi relevan. PCE-TG 300-HT5 dirancang untuk membantu profesional memeriksa ketebalan material homogen secara non-destruktif, termasuk pada aplikasi suhu tinggi dengan sensor HT5 hingga 300 °C. Produk ini juga mendukung pulse-echo dan echo-echo, sehingga lebih fleksibel untuk inspeksi umum maupun pengukuran pada benda berlapis.

Deskripsi Singkat PCE-TG 300-HT5

PCE-TG 300-HT5 adalah alat ukur ketebalan material berbasis ultrasonik untuk pemantauan kondisi dan inspeksi non-destruktif. Unit utamanya menggunakan platform PCE-TG 300, sementara varian HT5 dibekali sensor 5 MHz berdiameter 12 mm yang ditujukan untuk pengukuran pada temperatur tinggi, dengan batas maksimum hingga 300 °C. Rentang pengukuran sensor HT5 untuk baja berada pada 1 hingga 600 mm, dengan diameter pipa minimum 30 mm.

Secara praktis, alat ini digunakan untuk mengukur ketebalan dinding pipa, pelat, tangki, komponen fabrikasi, dan material homogen lain tanpa harus memotong sampel. Perangkat ini mendukung material seperti logam, plastik, keramik, epoxy resin, kaca, dan material homogen lain. Untuk kebutuhan inspeksi yang lebih bervariasi, tersedia pilihan mode pulse-echo untuk deteksi cacat dan void, serta echo-echo untuk mengabaikan ketebalan lapisan seperti cat, tentu dengan sensor yang sesuai.

Keunggulan utama produk ini terletak pada kombinasi fleksibilitas aplikasi, memori internal, layar TFT berwarna, konektivitas Bluetooth dan USB, serta pilihan sensor yang memungkinkan alat dipakai pada skenario lapangan yang tidak selalu ideal. Di halaman produk publik PCE, model ini juga diposisikan sebagai thickness meter untuk berbagai aplikasi dengan pengukuran hingga 600 mm, pengaturan kecepatan rambat suara, serta dukungan penyimpanan data dan pencetakan via Bluetooth.

Fungsi & Kegunaan Produk

Fungsi utama alat ini adalah mengukur ketebalan material dari satu sisi akses menggunakan metode ultrasonik. Dalam pekerjaan lapangan, fungsi itu berkembang menjadi beberapa kegunaan praktis:

1. Pemeriksaan ketebalan aktual material

Alat membantu teknisi mengetahui apakah dinding pipa, plate, atau komponen masih berada dalam batas aman operasi. Ini penting pada inspeksi korosi, audit integritas, dan verifikasi kondisi aset. PCE-TG 300 mendukung tampilan normal, scan, dan difference mode untuk menyesuaikan kebutuhan pemeriksaan.

2. Pemeriksaan area bersuhu tinggi

Sensor HT5 dirancang untuk temperatur tinggi hingga 300 °C. Ini memberi keuntungan pada inspeksi area panas yang tidak praktis menunggu shutdown total hanya untuk verifikasi ketebalan. Untuk industri proses, fitur ini membantu mempercepat keputusan pemeliharaan tanpa pendekatan destruktif.

3. Pengukuran sebelum, saat, dan sesudah pekerjaan

Sebelum pekerjaan, alat dipakai untuk baseline thickness dan penentuan titik kritis. Saat pekerjaan berlangsung, alat berguna untuk verifikasi hasil fabrikasi, pemeriksaan penipisan, atau kontrol kualitas. Setelah pekerjaan, data pengukuran dapat disimpan ke memori internal sebagai dokumentasi tren dan bukti inspeksi. Memori alat mendukung 100 grup data dengan masing-masing 100 data set.

4. Pemilihan mode kerja sesuai kondisi benda uji

PCE-TG 300 memiliki dua metode utama:

• Pulse-Echo (P-E)
  Dipakai untuk pengukuran umum, kalibrasi, serta deteksi fault dan cavity. Mode ini cocok ketika pengguna ingin membaca ketebalan material secara langsung dan melakukan pemeriksaan yang lebih umum pada komponen.
• Echo-Echo (E-E)
  Dipakai untuk benda kerja berlapis karena dapat menyembunyikan pengaruh lapisan seperti cat atau coating. Dengan pendekatan ini, teknisi lebih mudah fokus pada ketebalan material dasar, bukan lapisan permukaannya. Pada keluarga PCE-TG 300, mode ini tersedia dengan sensor P5EE yang kompatibel.

5. Tampilan hasil yang sesuai kebutuhan inspeksi

• Normal mode menampilkan nilai saat ini
• Scan mode menampilkan nilai berjalan sekaligus minimum dan maksimum
• Difference mode menampilkan selisih terhadap nominal thickness T0

Konfigurasi ini berguna untuk inspeksi cepat, pencarian titik minimum, dan pengecekan deviasi terhadap ketebalan target.

Bidang / Industri Pengguna

• Migas dan petrokimia — untuk memantau penipisan dinding pipa, vessel, line proses, dan area rawan korosi.
• Pembangkit energi — untuk inspeksi tube, pipa proses, dan komponen panas yang membutuhkan verifikasi ketebalan berkala.
• Fabrikasi logam — untuk verifikasi ketebalan material hasil produksi atau incoming material.
• Maintenance industri umum — untuk condition monitoring aset tanpa membongkar komponen.
• Marine dan offshore — untuk evaluasi ketebalan dinding komponen akibat lingkungan korosif.
• Industri kimia — untuk pemeriksaan ketebalan peralatan yang bekerja pada temperatur dan media agresif.
• QC dan NDT service — sebagai alat ukur lapangan untuk dokumentasi inspeksi dan pemeriksaan berkala.

Keunggulan / Highlights

PCE-TG 300-HT5 memberi nilai praktis terutama bagi teknisi dan tim inspeksi yang bekerja di lapangan:

• membantu teknisi memeriksa ketebalan material tanpa merusak komponen
• meminimalkan risiko salah baca pada benda kerja berlapis ketika mode dan sensor yang sesuai digunakan
• mempercepat persiapan kerja karena alat portabel, menggunakan baterai AA, dan memiliki antarmuka yang langsung terbaca
• membantu pekerjaan inspeksi di area suhu tinggi melalui sensor HT5 hingga 300 °C
• memudahkan pencatatan hasil ukur berulang dengan memori internal 100 grup x 100 data
• membantu evaluasi toleransi dengan batas atas dan batas bawah yang bisa diatur
• mengurangi potensi kehilangan data lapangan karena hasil dapat disimpan dan dikelola
• mendukung dokumentasi melalui Bluetooth print dan USB 2.0 untuk transfer data

Perbandingan / Posisi Produk

Berikut posisi PCE-TG 300-HT5 jika dibandingkan secara kategori dengan pendekatan lain yang umum dipakai di lapangan:

Perbedaan penting dari produk ini ada pada dukungan sensor suhu tinggi HT5, mode tampilan scan/difference, penyimpanan data, dan konektivitas Bluetooth/USB yang membuat pekerjaan commissioning dan monitoring lebih rapi secara dokumentasi.

Spesifikasi Teknis

Tata Cara Pemakaian

Berikut versi ringkas penggunaan alat di lapangan:

1. Siapkan alat dan pasang 4 baterai AA pada kompartemen belakang.
2. Hubungkan sensor yang sesuai ke socket receiver dan pulse generator, lalu pilih nama sensor pada menu alat.
3. Lakukan zero calibration, terutama saat alat baru dinyalakan atau sensor diganti.
4. Tentukan mode kerja sesuai kebutuhan: pulse-echo untuk pengukuran umum dan kalibrasi, echo-echo untuk benda berlapis dengan sensor yang sesuai.
5. Oleskan coupling gel pada permukaan titik ukur.
6. Tempelkan sensor secara rata dan mantap pada benda kerja sampai pembacaan stabil, lalu baca atau simpan nilai ukur.
7. Simpan data ke grup yang dipilih, atau transfer/print bila diperlukan.

Catatan penting:

• untuk zero calibration, alat harus berada pada mode pulse-echo
• untuk kalibrasi satu titik atau dua titik, lapisan cat atau varnish pada sampel kalibrasi perlu dihilangkan
• bila pembacaan tidak stabil, periksa kembali coupling gel, posisi sensor, dan pemilihan sensor

Cara Kerja / Metode Pengukuran

Secara praktis, alat ini bekerja dengan mengirimkan gelombang ultrasonik dari sensor ke dalam material. Gelombang tersebut merambat melalui material, dipantulkan dari batas belakang material, lalu kembali ke sensor. Waktu tempuh sinyal dan kecepatan rambat suara yang dipilih alat dipakai untuk menghitung ketebalan material. Pada menu alat, kecepatan suara bisa diatur agar sesuai dengan jenis material yang diuji.

Dalam pulse-echo mode, alat membaca pantulan utama untuk menentukan ketebalan dan dipakai juga untuk fault and cavity recognition. Dalam echo-echo mode, alat membedakan pantulan sedemikian rupa sehingga lapisan permukaan seperti cat dapat diabaikan saat sensor yang tepat digunakan. Pendekatan ini sangat membantu ketika pengguna ingin menilai ketebalan material dasar tanpa harus mengupas coating seluruh area.

Batas praktisnya tetap perlu diperhatikan. Alat ini ditujukan untuk material homogen. Hasil pengukuran juga dipengaruhi oleh pemilihan sensor, kualitas coupling, kondisi permukaan, ketebalan aktual, diameter pipa minimum, serta suhu kerja. Resolusi tertinggi 0,001 mm lebih cocok pada permukaan yang sangat halus, sedangkan permukaan kasar lebih sesuai dengan resolusi yang lebih rendah. Untuk sensor HT5 sendiri, spesifikasi aplikasinya ditujukan pada temperatur tinggi hingga 300 °C dan diameter minimum pipa 30 mm.

Kelengkapan Produk

Berikut kelengkapan yang tercantum pada paket varian alat dasar PCE-TG 300 dalam manual, sementara varian PCE-TG 300-HT5-ICA pada file produk menegaskan bahwa unit ini termasuk sertifikat kalibrasi ISO.

• unit utama material thickness gauge PCE-TG 300
• sensor
• coupling gel 118 ml
• carrying case / instrument case
• user manual
• 4 baterai AA
• ISO calibration certificate untuk varian PCE-TG 300-HT5-ICA

Manfaat bagi Pengguna

• Efisiensi kerja
  Pengukuran dilakukan dari satu sisi akses, cepat, dan mendukung 4 pembacaan per detik, sehingga inspeksi banyak titik lebih realistis dilakukan dalam satu sesi kerja.
• Peningkatan kualitas
  Kalibrasi zero, sound velocity, serta one-point dan two-point calibration membantu hasil ukur lebih konsisten untuk material yang berbeda.
• Penghematan biaya
  Karena pengukuran bersifat non-destruktif, pengguna tidak perlu memotong sampel atau membongkar komponen hanya untuk verifikasi ketebalan rutin.
• Pengurangan kesalahan
  Tampilan scan mode, difference mode, limit setting, dan memori internal membantu operator memeriksa deviasi, tren minimum-maksimum, dan pencatatan data dengan lebih tertib.
• Kemudahan dokumentasi
  Data bisa disimpan ke grup, dicetak via Bluetooth, atau dikelola melalui USB 2.0 dengan software opsional.

FAQ

Apakah alat ini bisa dipakai untuk material selain baja?

Bisa. Alat ini mendukung logam, plastik, keramik, epoxy resin, kaca, dan material homogen lain. Pengaturan kecepatan rambat suara perlu disesuaikan dengan material yang diuji.

Apakah alat ini bisa dipakai pada benda yang dicat?

Bisa, tetapi untuk mengabaikan lapisan coating diperlukan echo-echo mode dengan sensor yang sesuai, yaitu P5EE pada keluarga PCE-TG 300.

Apakah alat ini aman untuk inspeksi tanpa merusak material?

Ya. Metode pengukurannya bersifat non-destruktif, sehingga cocok untuk pemantauan kondisi dan inspeksi rutin pada komponen yang masih digunakan.

Apakah alat ini perlu kalibrasi rutin?

Perlu. Zero calibration direkomendasikan setiap kali alat dinyalakan ulang dan ketika sensor diganti. Untuk akurasi kerja lapangan, kalibrasi material juga penting sebelum pengukuran.

Apakah PCE-TG 300-HT5 cocok untuk area panas?

Ya, varian sensor HT5 dirancang untuk aplikasi temperatur tinggi hingga 300 °C. Ini salah satu pembeda utamanya dibanding sensor standar.

Sebagai pemasok dan distributor alat laboratorium terkemuka, CV. Java Multi Mandiri memahami pentingnya thickness meter ultrasonik dalam mendukung inspeksi integritas material, pemantauan korosi, dan kontrol kualitas di berbagai sektor industri. Kami berfokus melayani kebutuhan bisnis dan aplikasi industri dengan menyediakan instrumen berkualitas seperti PCE-TG 300-HT5 serta perangkat pengukuran dan laboratorium lainnya untuk membantu perusahaan Anda meningkatkan akurasi inspeksi, merapikan dokumentasi hasil uji, dan memperkuat pengambilan keputusan maintenance. Jika perusahaan Anda membutuhkan solusi pengukuran ketebalan yang lebih praktis untuk area produksi, utilitas, fabrikasi, atau inspeksi lapangan, mari diskusikan kebutuhan perusahaan Anda bersama kami untuk menemukan solusi yang tepat.

Rekomendasi Thickness Gauge Unggulan untuk Kebutuhan Anda

Referensi

• Pratama, A. Z., Pattikayhattu, E. B., & Effendy, E. (2024). ANALISIS PERUBAHAN KETEBALAN PIPA AKIBAT PENGARUH KOROSI DAN SISA UMUR PAKAI PIPA DI PLTD NAMLEA KABUPATEN BURU. Journal Mechanical Engineering (JME), 2(1), 48–63. Retrieved from https://ejournal-polnam.ac.id/index.php/JME/article/download/2719/1222/10593
• Dampang, S., Burhan, N., & Ramayanti, C. (2019). ANALISA KONDISI PIPA DISTRIBUSI MINYAK DENGAN MENGGUNAKAN PENGUJIAN ULTRASONIK UNTUK MEMPREDIKSI REMAINING SERVICE LIFE (RSL). Konversi, 8(2), 82–87. Retrieved from https://ppjp.ulm.ac.id/journal/index.php/konversi/article/download/7173/5799
• Adiatmika, H., & Haryadi, G. D. (2016). ANALISA REMAINING LIFE PADA HIGH SPEED DIESEL OIL STORAGE TANK ASTM A283 GRADE C DENGAN MENGGUNAKAN PENGUKURAN ULTRASONIC THICKNESS. Jurnal Teknik Mesin, 4(2), 126–131. Retrieved from https://ejournal3.undip.ac.id/index.php/jtm/article/view/12851