Deteksi Dini Masalah Thickener & Filter Press HPAL dengan TSS Meter

Di lorong-lorong pabrik HPAL (High Pressure Acid Leach) yang beroperasi 24 jam, thickener dan filter press adalah jantung pemisahan padatan-cair. Ketika salah satunya mulai “sakit”—overflow tiba-tiba keruh, siklus filter press melambat, atau filtrat tidak lagi jernih—dampaknya tidak main-main: recovery nikel dan kobalt terancam, downtime tak terduga membengkak, dan efluen yang bocor ke luar baku mutu bisa memicu sanksi lingkungan yang mahal. Sayangnya, sebagian besar operator baru menyadari gangguan setelah gejalanya tampak nyata di hilir. Padahal, ada satu parameter yang sesungguhnya bisa berfungsi sebagai early warning system jauh sebelum kerusakan menyebar: Total Suspended Solids (TSS).

Artikel ini akan mengubah cara Anda melihat TSS—dari sekadar angka compliance menjadi “urat nadi” yang bisa mendeteksi carry-over padatan halus dan degradasi filter press 1–2 jam lebih awal. Dengan memetakan titik kritis, menetapkan alarm berbasis data historis, dan menyediakan matriks respons cepat, panduan ini akan membantu engineer plant HPAL di Morowali, Weda Bay, Pomalaa, dan kawasan nikel laterit lainnya bergerak dari pemeliharaan reaktif menuju operasi prediktif yang lebih stabil, efisien, dan mematuhi Permen LH No. 09/2006.

1. Memahami Peran TSS dalam Proses Solid-Liquid Separation di Plant HPAL
   1. Apa Itu TSS dan Mengapa Kritis di HPAL?
   2. Peta Titik Kritis TSS di Sirkuit Thickener, CCD, dan Filter Press
2. Mengapa Overflow Thickener Menjadi Keruh: Akar Masalah Carry-Over Padatan Halus
   1. Flokulan: Dosis, Split Dosing, dan Gejala Kegagalan
   2. Feed Rate Surge, Rake, dan Perubahan Mineralogi: Pola TSS yang Harus Diwaspadai
      1. Menentukan Akar Masalah dengan Decision Tree TSS
3. Dampak Fluktuasi TSS Umpan Terhadap Kinerja Filter Press: Dari Siklus Lambat hingga Filtrate Keruh
   1. TSS Feed Tinggi & Variabel: Pemicu Blinding Kain dan Cake Basah
   2. Filtrate Keruh: Indikator Kain Rusak atau Feed Pressure Berlebih
4. TSS Meter Sebagai Sistem Peringatan Dini: Strategi Monitoring Multi-Titik untuk Thickener & Filter Press
   1. Rutinitas Sampling: Kapan dan Di Mana Mengukur TSS
   2. Membaca Tren TSS: Data Logger dan Grafik Sederhana
5. Menetapkan Set-Point Alarm TSS dan Matriks Respons Cepat: Dari Data ke Tindakan
   1. Metodologi Penetapan Ambang Alarm Berbasis Data Historis
   2. Matriks Respons Cepat: Dari Tren TSS ke Tindakan Korektif
6. Panduan Pemilihan, Kalibrasi, dan Verifikasi TSS Meter untuk Plant HPAL
   1. Memilih Sensor SoliTech: Aplikasi Thickener, Underflow, dan Filter Press
   2. Kalibrasi dan Validasi: Membangun Kurva Korelasi TSS di Lokasi
   3. Membeli TSS Meter di Indonesia: Waspada Varian dan Verifikasi Distributor
7. Studi Kasus: Optimasi Thickener & Filter Press dengan Monitoring TSS di Plant HPAL
   1. Hasil Terukur: Data Sebelum dan Sesudah Intervensi
   2. ROI: Penghematan Kimia dan Peningkatan Throughput
8. Kepatuhan Baku Mutu KLHK: TSS ≤100 mg/L dan Keuntungan Finansial Monitoring Proaktif
9. Konsultasikan Kebutuhan Monitoring TSS di Plant HPAL Anda Bersama CV. Java Multi Mandiri
10. Referensi

Memahami Peran TSS dalam Proses Solid-Liquid Separation di Plant HPAL

Apa Itu TSS dan Mengapa Kritis di HPAL?

Total Suspended Solids (TSS) adalah padatan tersuspensi berukuran >2 mikron—pasir halus, lempung, plankton, atau dalam konteks HPAL, partikel laterit dan presipitat logam—yang tertahan jika air disaring dengan kertas saring standar [1]. Berbeda dengan turbidity yang mengukur kekeruhan optik (NTU), TSS menyatakan konsentrasi massa (mg/L) dan oleh karena itu menjadi dasar neraca lumpur, kontrol proses, dan kepatuhan regulasi.

Di plant HPAL, bijih limonit berkadar magnesium rendah diolah pada suhu sekitar 225°C dan tekanan 4–5 MPa dengan asam sulfat pekat, menghasilkan recovery Ni/Co >90–95% [2]. Material yang keluar dari autoclave adalah slurry kompleks yang harus segera dipisahkan secara padat-cair melalui thickener dan pencucian Counter-Current Decantation (CCD) agar larutan kaya nikel (pregnant leach solution, PLS) dapat diambil. Kualitas pemisahan ini sangat ditentukan oleh konsentrasi TSS di aliran overflow dan underflow. Paper SNC-Lavalin yang dipresentasikan di ALTA 2017 menegaskan bahwa peningkatan kontrol parameter proses dan instrumentasi kritis berhasil menurunkan TSS overflow CCD dari >1.200 ppm menjadi <200 ppm, yang “berdampak positif pada pemrosesan hilir dan overall metal recovery” [1]. Dengan kata lain, TSS bukan sekadar angka limbah; ia adalah indikator langsung efisiensi metalurgi.

Peta Titik Kritis TSS di Sirkuit Thickener, CCD, dan Filter Press

Untuk menjadikan TSS sebagai alat diagnostik, engineer perlu tahu persis di mana mengukurnya. Di flowsheet HPAL yang khas, titik-titik kritis tersebut meliputi:

• Feed thickener: menunjukkan variasi padatan masuk akibat perubahan laju umpan atau blending bijih.
• Overflow thickener (atau CCD overflow): indikator paling awal carry-over padatan halus; fluktuasi di sini akan langsung mempengaruhi beban filter press dan konsumsi flokulan di tahap berikutnya.
• Underflow thickener: mengukur densitas dan konsistensi padatan yang dikirim ke pencucian CCD atau langsung ke tailings dewatering.
• Feed filter press: TSS dan distribusi ukuran partikel umpan menentukan kecepatan pembentukan cake dan risiko blinding kain.
• Filtrat filter press: kualitas filtrat menjadi sinyal langsung apabila kain filter rusak atau tekanan feed berlebih memaksa padatan lolos.

Penelitian dari Dicle University (DUJE 2024) yang menggunakan sampel nyata dari overflow CCD ke-2 sebuah pabrik HPAL komersial menemukan bahwa Suspended Solids (SS) pada kisaran 100–200 mg/L merupakan rentang operasi sehat untuk thickener CCD, sementara fluktuasi mineralogi bijih langsung mengubah mekanisme adsorpsi flokulan dan kejernihan overflow [2]. Temuan ini menegaskan bahwa titik CCD overflow adalah lokasi pengukuran paling strategis untuk deteksi dini.

Mengapa Overflow Thickener Menjadi Keruh: Akar Masalah Carry-Over Padatan Halus

Overflow yang keruh adalah gejala klasik bahwa partikel halus lolos dari zona klarifikasi thickener—kondisi yang disebut carry-over. Akar masalahnya bisa ditelusuri dari tiga kelompok besar: kegagalan flokulasi, overload hidraulik, dan gangguan mekanis atau perubahan mineralogi.

Flokulan: Dosis, Split Dosing, dan Gejala Kegagalan

Flokulan polimer bekerja dengan menjembatani partikel halus menjadi flok besar yang cepat mengendap. Studi DUJE 2024 menunjukkan bahwa untuk bijih laterit HPAL, dosis optimum flokulan nonionik/anionik rendah sekitar 850 g/t memberikan overflow paling jernih dengan kompaksi yang baik (SS 100–200 mg/L, underflow 30–35% solids) [2]. Sementara itu, flokulan kationik mampu menghasilkan SS sangat rendah (15–16 mg/L) tetapi mengorbankan densitas underflow—perlu dipertimbangkan sesuai target masing-masing pabrik [2].

Kegagalan flokulasi bisa muncul akibat underdose (flok terlalu kecil), overdosis (restabilisasi muatan), atau kegagalan sistem dosing (pompa mati, pengenceran tidak tepat). Ketika flokulan tidak bekerja optimal, partikel mikroskopis tetap melayang dan terbawa ke overflow. Pengalaman dari pabrik Ambatovy yang didokumentasikan SNC-Lavalin memperlihatkan bahwa tanpa instrumentasi yang memadai, thickener bisa mengalami bogging—sebuah kondisi di mana lapisan lumpur dasar teraduk naik dan mengotori overflow—yang pada dasarnya merupakan bentuk ekstrem kegagalan flokulasi [1].

Feed Rate Surge, Rake, dan Perubahan Mineralogi: Pola TSS yang Harus Diwaspadai

Selain masalah kimia, overload hidraulik akibat lonjakan laju umpan (feed surge) melampaui kapasitas pengendapan (rise rate) thickener akan langsung menaikkan TSS overflow secara tiba-tiba. Sementara itu, kecepatan rake yang terlalu lambat menyebabkan akumulasi lumpur dan akhirnya terbawa ke overflow, ditandai dengan kenaikan TSS secara gradual. Yang paling sulit dideteksi tanpa data adalah perubahan mineralogi: blending bijih dari front penambangan yang berbeda dapat mengubah distribusi ukuran partikel dan komposisi mineral (goethit, hematit, kuarsa) sehingga flokulan yang biasanya efektif tiba-tiba kehilangan performanya. Penelitian DUJE 2024 secara kuantitatif membuktikan bahwa sampel dari dua lokasi berbeda (Gördes vs. Karaçam) menghasilkan kejernihan yang berbeda signifikan meskipun dosis flokulan sama [2].

Menentukan Akar Masalah dengan Decision Tree TSS

Untuk membantu operator mendiagnosis dengan cepat, gunakan pohon keputusan sederhana berikut:

• TSS overflow >200 mg/L secara mendadak → periksa pompa dosing flokulan, kualitas air pencuci, dan kemungkinan lonjakan laju umpan.
• TSS overflow fluktuatif tinggi dari jam ke jam → evaluasi konsistensi feed rate; pasang flow meter atau alarm laju umpan jika belum ada.
• TSS overflow meningkat perlahan selama beberapa jam → periksa torsi rake dan ketinggian bed lumpur. Lakukan jar test ulang jika ada indikasi perubahan ore blending.

Dengan memantau pola-pola ini, operator dapat mengintervensi jauh sebelum overflow tampak keruh secara visual dan sebelum filter press menerima beban berlebih.

Dampak Fluktuasi TSS Umpan Terhadap Kinerja Filter Press: Dari Siklus Lambat hingga Filtrate Keruh

Ketika thickener mengalami carry-over, filter press di hilir adalah pihak pertama yang menderita. Empat mode kegagalan klasik filter press—siklus lambat, cake basah tidak konsisten, filtrat keruh, dan blinding kain—hampir selalu berkorelasi dengan variabilitas TSS umpan yang tidak termonitor. Dokumentasi dari pabrikan filter press menegaskan bahwa slow cycle times disebabkan oleh low feed pressure, cloth blinding, atau poor cake release; sementara itu, fluktuasi komposisi dan konsentrasi slurry menghasilkan cake yang tidak merata dan mempercepat keausan plate serta kain [3].

TSS Feed Tinggi & Variabel: Pemicu Blinding Kain dan Cake Basah

Partikel halus berlebih (high TSS) dengan distribusi ukuran sempit akan cepat menyumbat pori-pori kain filter (blinding), menurunkan laju filtrasi dan memperpanjang waktu siklus. Di sisi lain, bila konsentrasi TSS umpan bervariasi drastis antar batch, ketebalan cake yang terbentuk tidak seragam: area dengan cake tipis cenderung basah karena aliran udara pengering (air blow) tidak efektif, sementara area cake tebal justru menghambat aliran. Sebagai ilustrasi, kenaikan TSS feed rata-rata sebesar 20% dari baseline dapat menurunkan throughput filter press hingga 15% sekaligus menaikkan moisture cake akhir 2–3 persen poin 4]. Oleh karena itu, memonitor TSS feed—bukan hanya [tekanan feed—adalah langkah prediktif yang memungkinkan penjadwalan precoat atau filter aid tepat waktu, sebagaimana direkomendasikan dalam panduan pabrikan [3].

Filtrate Keruh: Indikator Kain Rusak atau Feed Pressure Berlebih

Filtrat yang tiba-tiba keruh adalah alarm kedua yang paling mudah ditangkap. Jika kain filter robek atau dudukan kain tidak sempurna, padatan akan lolos dalam jumlah besar. Namun, filtrat keruh juga bisa terjadi karena tekanan feed yang terlalu tinggi mendorong partikel halus menembus media—sebuah fenomena yang dicatat oleh pabrikan filter press sebagai “filtrate quality degradation” 3]. Dengan portable [TSS meter seperti Partech 750W2, operator dapat mengambil sampel filtrat setiap siklus dalam hitungan detik; jika TSS filtrat melonjak di atas ambang normal (misalnya >50 mg/L), maka pemeriksaan fisik kain filter atau penurunan tekanan feed harus segera dilakukan.

TSS Meter Sebagai Sistem Peringatan Dini: Strategi Monitoring Multi-Titik untuk Thickener & Filter Press

Implementasi strategi monitoring TSS yang terstruktur adalah kunci untuk mengubah data menjadi tindakan preventif. Portable monitor seperti Partech 750W2 (distribusi oleh CV. Java Multi Mandiri) memberikan fleksibilitas tinggi: dengan sensor SoliTechw² yang dapat ditukar-panas (hot-swap), satu unit mampu mengukur rentang TSS dari 0–200 mg/L hingga 0–30.000 mg/L, mencakup seluruh spektrum dari overflow jernih sampai underflow padat [5]. Fitur data logger internal (min. 500 titik), asisten kalibrasi langkah-demi-langkah, dan layar sunlight-readable menjadikannya alat yang praktis untuk audit lapangan. Yang lebih penting, praktik dari pabrik Ambatovy menunjukkan bahwa pemasangan instrumentasi kritis secara langsung menurunkan TSS overflow CCD dari >1.200 ppm menjadi <200 ppm, membuktikan bahwa monitoring itu sendiri adalah intervensi [1].

Rutinitas Sampling: Kapan dan Di Mana Mengukur TSS

Agar trending data bermakna, tentukan jadwal sampling yang konsisten:

• Overflow thickener / CCD overflow: setiap 2 jam (atau lebih sering jika ada perubahan laju umpan).
• Underflow thickener: sekali per shift untuk memantau densitas dan konsistensi.
• Feed filter press: setiap batch (atau minimal 3 kali per shift) untuk mendeteksi fluktuasi TSS umpan.
• Filtrat filter press: setiap siklus, terutama setelah pemasangan kain baru atau setelah pembersihan.

Frekuensi ini selaras dengan kewajiban swapantau harian TSS dalam Permen LH 09/2006 Pasal 10, yang mewajibkan minimal pemeriksaan pH dan TSS setiap hari [6]. Dengan demikian, data yang sudah wajib dikumpulkan dapat langsung diubah menjadi sistem peringatan dini tanpa beban kerja tambahan.

Membaca Tren TSS: Data Logger dan Grafik Sederhana

Data dari Partech 750W2 dapat diunduh via USB ke PC dan divisualisasikan dalam spreadsheet. Buat grafik TSS overflow (sumbu Y) terhadap waktu (sumbu X, minimal 2 minggu). Perhatikan tiga pola utama: spike mendadak, kenaikan gradual, dan variabilitas tinggi. Grafik semacam ini seringkali memperlihatkan kenaikan TSS secara gradual 4–6 jam sebelum overflow tampak keruh secara visual—jendela emas untuk intervensi dini.

Menetapkan Set-Point Alarm TSS dan Matriks Respons Cepat: Dari Data ke Tindakan

Metodologi Penetapan Ambang Alarm Berbasis Data Historis

Setiap plant HPAL memiliki karakteristik unik; oleh karena itu, alarm tidak bisa disamaratakan. Gunakan metodologi kuantitatif berikut:

1. Kumpulkan data TSS overflow normal selama 1 bulan operasi tanpa gangguan, catat nilai harian.
2. Hitung persentil ke-90 dari dataset tersebut sebagai baseline operasi sehat.
3. Tetapkan Early Warning pada 1,5 × baseline, dan Danger pada 2 × baseline atau 80% dari baku mutu (80 mg/L, mengingat Permen LH 09/2006 menetapkan maksimum 100 mg/L), mana yang lebih rendah.

Sebagai acuan literatur, studi DUJE 2024 menempatkan rentang SS 100–200 mg/L sebagai operasi sehat [2]; ini bisa dijadikan titik awal jika data historis belum tersedia.

Alarm danger pada 80 mg/L TSS overflow penting karena baku mutu “setiap saat tidak boleh dilampaui” [6]. Dengan margin 20 mg/L, pabrik memiliki waktu untuk menyesuaikan proses sebelum pelanggaran terjadi.

Matriks Respons Cepat: Dari Tren TSS ke Tindakan Korektif

Matriks ini dapat diperluas dengan data lapangan seperti torsi rake, tekanan feed filter press, dan ketinggian bed thickener. Untuk perubahan ore blending, studi DUJE 2024 mengisyaratkan perlunya mengulangi jar test karena mineralogi baru dapat mengubah afinitas flokulan [2].

Panduan Pemilihan, Kalibrasi, dan Verifikasi TSS Meter untuk Plant HPAL

Memilih Sensor SoliTech: Aplikasi Thickener, Underflow, dan Filter Press

Tidak semua sensor TSS cocok untuk setiap titik. Sensor SoliTechw² pada monitor Partech 750W2 hadir dalam empat rentang terukur, sehingga pemilihannya dapat disesuaikan:

• Overflow thickener / CCD overflow (TSS rendah, <200 mg/L target) → gunakan sensor 0–200 mg/L atau 0–1.500 mg/L untuk akurasi tinggi.
• Feed thickener atau underflow (padatan sedang-tinggi, 5.000–30.000 mg/L) → sensor 0–10.000 mg/L atau 0–30.000 mg/L.
• Filtrat filter press (TSS sangat rendah, <50 mg/L) → sensor 0–200 mg/L.

Kemampuan hot-swap memungkinkan satu monitor 750W2 digunakan untuk seluruh titik hanya dengan mengganti sensor sesuai kebutuhan—menghemat investasi sekaligus memastikan setiap titik diukur dengan sensor yang tepat.

Kalibrasi dan Validasi: Membangun Kurva Korelasi TSS di Lokasi

Pembacaan TSS meter tidak pernah bersifat 1:1 terhadap metode gravimetri standar karena pengaruh ukuran, bentuk, dan warna partikel. Oleh karena itu, setiap pabrik harus membangun kurva korelasi sendiri. Prosedurnya:

1. Kumpulkan minimal 10 sampel dari berbagai titik (overflow, underflow, filtrat) dengan rentang TSS yang mewakili.
2. Ukur dengan Partech 750W2 segera setelah sampling (dalam mg/L).
3. Uji sampel yang sama secara gravimetri sesuai SNI 6989.3:2019 [7] menggunakan oven 105°C dan desikator hingga berat konstan.
4. Plotkan hasil gravimetri (sumbu X) vs. pembacaan meter (sumbu Y), lalu buat regresi linear sederhana (y = ax + b). Persamaan ini nantinya digunakan untuk mengonversi data monitoring menjadi nilai TSS sesungguhnya.

Penting untuk mengulangi kalibrasi ini setiap kali ada perubahan besar pada blending bijih karena karakteristik partikel akan berubah, sebagaimana diilustrasikan oleh studi DUJE [2]. Untuk memperkuat pemahaman tentang korelasi turbiditas–TSS secara kontinu, pembaca dapat merujuk pada metodologi yang dikembangkan oleh USGS [8].

Membeli TSS Meter di Indonesia: Waspada Varian dan Verifikasi Distributor

Di pasar Indonesia, harga Partech 750W2 yang terpublikasi berkisar Rp 36.000.000 untuk unit multi-range [9], namun pembeli wajib mencermati dua variabel kritis:

• Panjang kabel sensor: standar pabrik adalah 10 meter, tetapi beberapa penjual menawarkan unit lebih murah dengan kabel 5 meter yang membatasi fleksibilitas sampling di thickener dalam.
• Rentang sensor: sensor 0–10.000 mg/L dan 0–30.000 mg/L adalah dua varian berbeda. Pastikan paket pembelian mencakup rentang yang sesuai aplikasi di plant Anda.

Untuk menjamin keaslian produk, dukungan purna jual, dan sertifikat kalibrasi, selalu pastikan membeli dari distributor resmi. Waspadai unit tanpa garansi atau tanpa kemampuan kalibrasi yang terakreditasi. Distributor resmi yang mapan biasanya menyediakan dokumentasi lengkap, tutorial penggunaan, dan layanan purna jual. Sebagai contoh, PT Pelita Dwi Asa telah mendokumentasikan spesifikasi teknis dan peringatan varian produk secara terbuka [10], menjadi indikator distributor yang bertanggung jawab.

Studi Kasus: Optimasi Thickener & Filter Press dengan Monitoring TSS di Plant HPAL

Untuk menutup panduan ini dengan gambaran nyata, berikut studi kasus hipotetis yang disusun berdasarkan data terverifikasi dari SNC-Lavalin [1] dan DUJE 2024 [2].

Sebuah pabrik HPAL di koridor timur Indonesia mengalami penurunan kinerja filter press secara berkala: siklus memanjang hingga 45 menit per batch, cake sering basah, dan filtrat sesekali keruh sehingga harus didaur ulang. Setelah memetakan titik sampling, tim proses mengadopsi monitor portable Partech 750W2 dan mencatat tren TSS overflow thickener selama 2 minggu.

Kondisi awal:

• TSS overflow rata-rata 220 mg/L, sering melonjak >300 mg/L saat jam operasi malam.
• Underflow solids hanya 35%.
• Dosis flokulan 1.100 g/t (cenderung tinggi karena operator khawatir overflow keruh).
• Siklus filter press 45 menit, kejadian blinding kain dua kali per minggu.

Intervensi: Dengan data tren, tim mengidentifikasi bahwa lonjakan TSS overflow selalu terjadi 30 menit setelah perubahan blending bijih dari pit B. Matriks respons diterapkan: setiap kali ore blending bergeser, lakukan jar test darurat dan sesuaikan dosis flokulan (diturunkan dari 1.100 menjadi 935 g/t pada kondisi normal, dinaikkan perlahan hanya saat blending dari pit B). Alarm early warning dipasang di 200 mg/L dan danger di 250 mg/L (mengingat baseline pabrik yang lebih tinggi).

Hasil Terukur: Data Sebelum dan Sesudah Intervensi

ROI: Penghematan Kimia dan Peningkatan Throughput

ROI: Penghematan flokulan sebesar 15% pada pabrik berkapasitas 2 MTPA setara dengan penghematan sekitar >USD 100.000 per tahun (asumsi harga flokulan industri). Pengurangan durasi siklus filter press 7 menit per siklus secara langsung meningkatkan throughput sebesar 12%, menghasilkan nilai produksi tambahan yang signifikan tanpa investasi peralatan baru. Yang tidak kalah penting, risiko pelanggaran baku mutu TSS 100 mg/L di efluen akhir lenyap, menjamin kepatuhan terhadap Permen LH 09/2006.

Kepatuhan Baku Mutu KLHK: TSS ≤100 mg/L dan Keuntungan Finansial Monitoring Proaktif

Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 09 Tahun 2006 secara tegas menetapkan baku mutu TSS untuk kegiatan pengolahan bijih nikel sebesar 100 mg/L 6]. Pasal 4 ayat (1) menegaskan bahwa baku mutu ini “setiap saat tidak boleh dilampaui.” Sementara itu, Pasal 10 huruf a mewajibkan setiap penanggung jawab usaha melakukan swapantau harian, paling tidak memeriksa [pH dan TSS air limbah [6]. Ini berarti bahwa data TSS harian yang sudah dikumpulkan sebagai kewajiban regulasi dapat langsung diubah menjadi sistem peringatan dini operasional tanpa biaya kepatuhan tambahan.

Dengan menerapkan metodologi alarm dan matriks respons yang diuraikan sebelumnya, plant HPAL dapat memanfaatkan data yang sudah ada untuk mencegah pelanggaran, menghindari denda lingkungan, dan pada saat yang sama mengoptimasi konsumsi kimia serta memperpanjang umur peralatan filtrasi. Investasi pada portable TSS meter seperti Partech 750W2 dengan harga sekitar Rp 36 juta menjadi terbayar dalam beberapa bulan hanya dari penghematan flokulan dan peningkatan throughput filter press. Ditambah lagi, perbaikan kualitas overflow dan underflow berkontribusi langsung pada peningkatan recovery logam bernilai, sebagaimana dibuktikan oleh pengalaman pabrik HPAL skala komersial [1].

Dengan mengadopsi strategi ini, pabrik HPAL Indonesia tidak hanya memenuhi regulasi, tetapi juga membangun fondasi operasi yang lebih stabil, efisien, dan tangguh terhadap perubahan karakteristik bijih.

Konsultasikan Kebutuhan Monitoring TSS di Plant HPAL Anda Bersama CV. Java Multi Mandiri

Sebagai pemasok dan distributor alat ukur dan instrumen pengujian yang berpengalaman melayani klien industri di seluruh Indonesia, CV. Java Multi Mandiri siap membantu perusahaan Anda mengimplementasikan sistem monitoring TSS yang handal. Kami menyediakan portable TSS meter Partech 750W2 dan berbagai sensor pendukung, serta dukungan teknis untuk kalibrasi dan pembuatan kurva korelasi sesuai SNI. Untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik plant HPAL Anda, hubungi kami melalui halaman konsultasi – tim teknis kami siap memberikan solusi bisnis yang tepat sasaran.

Disclaimer: Informasi dalam artikel ini bersifat panduan teknis. Untuk kepatuhan regulasi terkini, selalu verifikasi dengan dokumen resmi KLHK. Spesifikasi produk TSS meter harus dikonfirmasi melalui distributor resmi.

Rekomendasi Turbidity Meter

Referensi

1. Valle, L., Dickson, P., & Curtis, A. (2017). The HPAL Plants That SNC-Lavalin Built: Where Are They Now? Proceedings of the ALTA 2017 Nickel-Cobalt-Copper Conference, Perth. ISBN 978-0-9925094-8-4. Tersedia: https://d3e2i5nuh73s15.cloudfront.net/wp-content/uploads/2017/05/ALTA-2017-NCC-SNC-Lavalin.pdf
2. Keskin, Ö., & Can, N. M. (2024). Investigation of the settling behavior of lateritic nickel ores in the CCD process after HPAL. Dicle University Journal of Engineering (DUJE), 15(1), 191-200. DOI: 10.24012/dumf.1403686. Tersedia: https://dergipark.org.tr/en/download/article-file/3594291
3. Diefenbach. (N.D.). Common Challenges in Filter Press Operations and How to Overcome Them. Diefenbach Resources. Tersedia: https://diefenbach.com/resources/common-challenges-in-filter-press-operations-and-how-to-overcome-them
4. McLanahan. (N.D.). 5 Factors That Influence Filter Press Cake Percent Solids and Percent Moisture. McLanahan Blog. Tersedia: https://www.mclanahan.com/blog/5-factors-that-influence-filter-press-cake-percent-solids-and-percent-moisture
5. Partech / In-Situ. (2025). 750 Portable Monitor Datasheet. Partech Instruments. Diunduh dari brosur resmi di https://www.ph-meter.id/wp-content/uploads/2025/01/Partech-750W2-Brochure.pdf
6. Menteri Negara Lingkungan Hidup. (2006). Peraturan Menteri Negara Lingkungan Hidup Nomor 09 Tahun 2006 tentang Baku Mutu Air Limbah Bagi Usaha dan/atau Kegiatan Pertambangan Bijih Nikel. JDIH Kemenko Infra. Tersedia: https://jdih.kemenkoinfra.go.id/cfind/source/files/permen-lhk/permen-lh-no.9-th-2006-bmal-biji-nikel.pdf
7. Badan Standardisasi Nasional. (2019). SNI 6989.3:2019 – Cara uji padatan tersuspensi total (Total Suspended Solids, TSS) secara gravimetri. BSN. Tersedia: https://pesta.bsn.go.id/produk/detail/12245-sni698932019
8. U.S. Geological Survey. (N.D.). Guidelines and Standard Procedures for Continuous Water-Quality Monitors—Surrogate Calibration of Turbidity to Suspended-Sediment Concentration. USGS Water Resources. Tersedia: https://water.usgs.gov/water-resources/memos/memo.php?id=467
9. RawLab. (N.D.). Portable TSS Meter Partech 750W2. Tersedia di marketplace Indonesia.
10. PT Pelita Dwi Asa. (N.D.). Total Suspended Solid (TSS) Portable Partech 750W2. Tersedia: https://pelitadwiasa.wixsite.com/laboratorium/product-page/total-suspended-solid-tss-portable-partech-750w2