Di lapangan klaim asuransi kendaraan, salah satu sumber “debat senyap” yang paling sering muncul bukan hanya soal penyok atau panel yang berganti, tetapi soal riwayat perbaikan bodi dan pengecatan ulang. Perbedaan kualitas finishing, ketidaksesuaian warna, sampai dugaan perbaikan di luar prosedur bengkel rekanan kerap berujung pada penilaian yang tidak sinkron antara tertanggung, bengkel, dan surveyor. Pada akhirnya, risiko terbesar bukan sekadar keterlambatan proses, melainkan keputusan klaim yang dianggap tidak adil, potensi dispute, serta biaya rework karena hasil inspeksi awal kurang kuat secara bukti.
Masalahnya: ketebalan cat tidak mudah “dibaca” hanya dari visual. Kilap bisa ditutup compound, tekstur bisa disamarkan, dan panel bisa terlihat rapi padahal pernah di-dempul dan dicat ulang berlapis-lapis. Jika inspeksi ketebalan coating dilakukan dengan pendekatan yang kurang terukur, surveyor berisiko salah mengklasifikasikan area perbaikan, salah menilai skala pekerjaan, atau melewatkan indikasi panel yang pernah ditangani. Di titik inilah kebutuhan alat ukur non-destruktif menjadi relevan: bukan untuk “mencari-cari kesalahan”, tetapi untuk memperkuat objektivitas inspeksi.
Deskripsi Singkat PCE-CT 65
PCE-CT 65 adalah alat ukur ketebalan coating/dry film thickness (DFT) yang bekerja secara non-destruktif pada substrat logam ferrous dan non-ferrous—misalnya baja dan aluminium—menggunakan prinsip magnetic induction untuk ferrous dan eddy current untuk non-ferrous. Alat ini dirancang untuk pengujian permukaan yang dicat atau powder-coated, termasuk inspeksi cat otomotif.
Untuk surveyor asuransi kendaraan, nilai praktisnya ada pada dua hal: (1) pengukuran cepat di panel-panel kunci untuk memetakan indikasi repaint/repair, dan (2) kemampuan penyimpanan data serta pembacaan ke PC untuk rekap hasil dan statistik sederhana (maksimum, minimum, rata-rata) per grup kerja.
Fungsi & Kegunaan Produk
Fungsi utama alat
Fungsi inti PCE-CT 65 adalah mengukur ketebalan lapisan coating/DFT pada permukaan logam tanpa merusak lapisan tersebut. Prinsip kerjanya mengikuti material dasar:
Ferrous (mis. baja): magnetic induction
Non-ferrous (mis. aluminium): eddy current
Kegunaan spesifik di lapangan untuk surveyor klaim
Berikut contoh pemakaian yang sering “kena” di inspeksi kendaraan:
Verifikasi indikasi repaint
Panel yang pernah dicat ulang sering menunjukkan ketebalan lebih tinggi atau lebih bervariasi antar titik.
Pemetaan area repair/bodi
Dengan sampling titik ukur yang konsisten (mis. 5–10 titik per panel), surveyor bisa membuat peta variasi ketebalan untuk memperkuat argumentasi teknis.
Dokumentasi berbasis data
Data dapat disimpan ke grup kerja dan dibaca ulang, lalu diekspor/ditampilkan via software PC untuk rekap dan statistik.
Skenario sebelum / saat / sesudah pekerjaan
Sebelum inspeksi
Tentukan panel prioritas: pintu, fender, quarter panel, kap mesin, bagasi—terutama area dengan indikasi visual (overspray, orange peel, mismatch shade).
Siapkan grup penyimpanan agar data panel tidak tercampur (PCE-CT 65 menyediakan banyak “working mode/grup”).
Saat inspeksi
Lakukan pengukuran spot pada beberapa titik yang mewakili: tengah panel, tepi panel, area dekat sambungan, dan area yang dicurigai.
Gunakan mode sensor yang sesuai: AUTO/Fe/No-Fe. Pada AUTO, alat memilih prinsip ukur berdasarkan material yang disentuh.
Sesudah inspeksi
Review data per grup, hapus titik yang jelas keliru bila perlu, dan ambil statistik ringkas (min/max/avg) untuk membantu narasi laporan.
Jika dibutuhkan pelaporan yang lebih rapi, sambungkan ke PC via USB dan baca data melalui software untuk tabel dan statistik per grup serta pemisahan ferrous/non-ferrous.
Mode kerja / metode pengukuran yang relevan
Working mode/grup penyimpanan: total 31 mode; Group0 tidak disimpan, 30 mode lain bisa menyimpan data.
Measurement mode (sensor):
AUTO (pemilihan otomatis),
Fe (magnetic induction),
No-Fe (eddy current).
Bidang / Industri Pengguna
Target pengguna dan fungsi perannya (contoh paling relevan untuk konteks kendaraan):
Surveyor asuransi kendaraan: alat bantu objektivitas inspeksi ketebalan cat untuk memperkuat keputusan scope perbaikan.
Bengkel body & paint: kontrol proses pengecatan dan konsistensi finishing.
QC manufaktur/assembly: verifikasi ketebalan coating pada material berlapis.
Inspektor material berlapis (coated material testing): pengecekan ketebalan DFT pada logam ferrous/non-ferrous.
Keunggulan / Highlights
Poin-poin di bawah ini ditulis dari sudut pandang kerja lapangan: meminimalkan risiko salah baca, mempercepat alur inspeksi, dan menjaga keselamatan kerja.
Non-destruktif untuk panel yang sudah finishing
Anda tidak perlu menggores, mengupas, atau membuat “test spot” yang berisiko menimbulkan komplain.
Pemilahan ferrous/non-ferrous lebih praktis
Mode AUTO membantu saat Anda berpindah dari panel baja ke aluminium tanpa banyak setting.
Penyimpanan data terstruktur untuk menghindari campur panel
Tersedia 30 grup penyimpanan, masing-masing 50 pengukuran (total 1500).
Analisis cepat via PC untuk rekap min/max/avg
Software menampilkan tabel pengukuran, filter data, dan statistik per grup; juga memisahkan statistik ferrous dan non-ferrous.
Praktis dibawa dan siap pakai di lapangan
Paket mencakup tas/carrying case, kabel USB, baterai, serta material kalibrasi dasar.
Fitur pendukung kerja lapangan
Tercantum fungsi seperti alarm, display lighting, automatic shutdown, calibration, dan memory function.
Catatan keselamatan/keandalan yang sering luput di lapangan: baterai lemah bisa menyebabkan pembacaan yang keliru, sehingga disiplin mengecek indikator baterai jadi bagian dari “quality habit” surveyor.
Perbandingan / Posisi Produk
Untuk surveyor, pembanding paling realistis bukan merek tertentu, tetapi pendekatan kerja yang berbeda: manual/visual, alat konvensional yang minim fitur data, serta metode yang lebih destruktif atau lambat.
| Metode | Dampak ke material | Kecepatan | Repeatability | Kesesuaian commissioning |
|---|---|---|---|---|
| Visual & feeling (tanpa alat) | Tidak merusak | Cepat | Rendah (subjektif) | Rendah untuk standar inspeksi yang konsisten |
| Sampling manual + dokumentasi foto saja | Tidak merusak | Sedang | Sedang (tergantung disiplin) | Sedang; sulit membandingkan antar kasus tanpa angka |
| Coating thickness gauge sederhana tanpa grup data/PC | Tidak merusak | Cepat | Baik, tapi dokumentasi cenderung manual | Sedang; data rekap perlu kerja tambahan |
| PCE-CT 65 (grup data + USB + statistik) | Tidak merusak | Cepat | Baik; data dapat dikelola per grup | Lebih cocok saat organisasi ingin SOP inspeksi berbasis data |
| Metode destruktif (mis. mengikis/menyayat lapisan untuk cek) | Merusak lapisan | Lambat | Baik untuk lab, kurang cocok untuk unit klaim | Rendah untuk inspeksi klaim karena risiko komplain dan kerusakan |
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Ferrous (Fe) | Non-ferrous (No-Fe) |
|---|---|---|
| Prinsip | Magnetic induction | Eddy current |
| Rentang ukur | 0–1350 µm / 0–53.1 mils | 0–1350 µm / 0–53.1 mils |
| Akurasi (0–1000 µm) | ±(2.5% ± 2 µm) | ±(2.5% ± 2 µm) |
| Akurasi (1000–1350 µm) | ±3.5% | ±3.5% |
| Resolusi (0–100 µm) | 0.1 µm | 0.1 µm |
| Resolusi (100–1000 µm) | 1 µm | 1 µm |
| Resolusi (1000–1350 µm) | 0.01 mm | 0.01 mm |
| Smallest surface | Ø 7 mm | Ø 5 mm |
| Min. curvature radius | 1.5 mm | 3 mm |
| Min. substrate thickness | 0.5 mm | 0.3 mm |
Spesifikasi umum lain:
Units: µm, mils
Memory: 30 storage groups × 50 measurements = 1500 measurements total
Interface: USB
Environmental conditions: 0–40°C, 20–90% rh
Power supply: 2 × 1.5V AAA batteries
Tata Cara Pemakaian
Versi ringkas yang bisa dijadikan SOP 5–7 langkah:
Persiapan alat
Pastikan baterai terpasang benar dan indikator baterai aman; tegangan baterai rendah dapat menyebabkan hasil kurang akurat.Pastikan area bebas gangguan logam saat menyalakan
Saat switching on, jaga agar tidak ada benda logam dalam jarak 10 cm untuk mengurangi potensi pembacaan awal yang salah.Lakukan zero calibration (disarankan saat awal penggunaan)
Zero calibration direkomendasikan saat menyalakan alat.Pilih working mode/grup penyimpanan
Masuk menu, pilih working mode yang akan dipakai agar data panel tertentu tidak bercampur.Pilih measurement mode sensor (AUTO/Fe/No-Fe)
AUTO akan memilih prinsip ukur sesuai material; Fe untuk ferrous; No-Fe untuk non-ferrous.Lakukan pengukuran di titik yang sudah ditentukan
Tempelkan probe secara stabil pada permukaan, ulangi di beberapa titik per panel untuk melihat pola variasi.Simpan, review, dan (opsional) transfer ke PC
Data per grup bisa ditinjau dari menu “View”, lalu jika perlu dibaca via PC menggunakan USB untuk tabel, filter, dan statistik.
Catatan penting:
Jika analisis dilakukan via PC, alat perlu tetap menyala; jika auto power-off aktif dan alat mati, koneksi analisis akan terputus.
Cara Kerja / Metode Pengukuran
PCE-CT 65 membaca ketebalan lapisan berdasarkan respons fisik yang berbeda pada dua jenis substrat:
Pada ferrous (baja), sensor bekerja dengan prinsip magnetic induction. Secara praktis, alat “merasakan” perubahan medan magnet yang dipengaruhi jarak antara sensor dan logam dasar. Lapisan cat/coating bertindak sebagai jarak pemisah, sehingga ketebalan lapisan dapat dihitung.
Pada non-ferrous (aluminium), sensor menggunakan prinsip eddy current. Sensor menghasilkan arus eddy pada logam; karakter arus ini berubah sesuai jarak (ketebalan lapisan) sehingga alat mengestimasi ketebalan coating.
Cara alat membedakan kondisi:
Di mode AUTO, alat memilih otomatis berdasarkan apakah permukaan bersifat magnetik (steel) atau non-ferrous (aluminium), lalu menerapkan prinsip yang sesuai.
Batasan praktis yang perlu diingat saat inspeksi:
Material dasar dan bentuk permukaan memengaruhi pengukuran: ada batas diameter area minimum dan radius kelengkungan minimum.
Ada batas ketebalan substrat minimum untuk ferrous dan non-ferrous.
Kondisi lingkungan kerja mengikuti rentang yang tercantum (temperatur dan RH).
Kelengkapan Produk
Kelengkapan yang tercantum dalam paket:
1 × coating thickness tester PCE-CT 65
5 × calibration plate foil (shim/foil kalibrasi)
1 × calibration plate iron
1 × calibration aluminium
2 × 1.5 V AAA battery
1 × USB cable
1 × carrying case
1 × manual
Manfaat bagi Pengguna
Manfaat yang biasanya terasa langsung dalam konteks surveyor klaim:
Efisiensi kerja
Pengukuran cepat per panel membantu memilah area “normal vs indikatif” tanpa membongkar komponen.
Peningkatan kualitas keputusan
Data angka membuat diskusi scope pekerjaan lebih objektif, terutama saat ada perbedaan persepsi.
Penghematan biaya (secara tidak langsung)
Mengurangi rework atau revisi scope karena temuan baru yang terlambat.
Pengurangan kesalahan
Mode AUTO membantu meminimalkan salah prinsip ukur saat berpindah material.
Penyimpanan per grup mengurangi risiko data panel tercampur, dan statistik PC membantu mengecek outlier lebih cepat.
FAQ
Apakah alat ini bisa mendeteksi kabel aktif?
Tidak. PCE-CT 65 dirancang untuk mengukur ketebalan lapisan coating pada logam ferrous/non-ferrous menggunakan prinsip magnetic induction atau eddy current.Apakah bisa digunakan pada dinding beton atau plastik?
Tidak untuk tujuan pengukuran ketebalan cat pada beton/plastik. Alat ini ditujukan untuk substrat logam ferrous dan non-ferrous.Seberapa dalam alat ini bisa “mendeteksi” lapisan?
Bukan “kedalaman deteksi” seperti scanner, melainkan rentang ketebalan coating yang dapat diukur: 0 sampai 1350 µm (0–53.1 mils) pada ferrous dan non-ferrous.Apakah aman digunakan pada kendaraan yang masih terpasang komponen listrik?
Secara umum alat ini hanya ditempel ke permukaan panel untuk pengukuran ketebalan coating. Praktik aman yang disarankan adalah memastikan kondisi lingkungan sesuai spesifikasi dan mengikuti catatan penggunaan (misalnya hindari gangguan benda logam saat menyalakan).Apakah perlu kalibrasi rutin?
Zero calibration direkomendasikan saat menyalakan alat, dan dapat dilakukan untuk ferrous maupun non-ferrous menggunakan plate kalibrasi yang sesuai.
Sebagai pemasok dan distributor alat laboratorium terkemuka, CV. Java Multi Mandiri memahami pentingnya alat ukur ketebalan coating/cat dalam mendukung inspeksi teknis yang objektif, termasuk untuk kebutuhan surveyor asuransi kendaraan, QC, dan aplikasi industri. Kami mengkhususkan diri dalam melayani klien bisnis dan aplikasi industri, menyediakan instrumen berkualitas tinggi seperti PCE-CT 65 dan perangkat pengukuran lainnya untuk membantu perusahaan Anda memperkuat standar inspeksi, merapikan dokumentasi hasil ukur, dan meminimalkan risiko keputusan berbasis asumsi. Jika Anda ingin meningkatkan akurasi dan efisiensi inspeksi ketebalan cat/coating, mari diskusikan kebutuhan perusahaan Anda bersama kami untuk menemukan solusi yang tepat.
Rekomendasi Car Measuring Device Unggulan untuk Kebutuhan Anda
-

Car Measuring Device PCE-VE 1500-60500
Lihat Produk★★★★★ -

Car Measuring Device PCE-CT 80-FN3-ICA incl. ISO-Calibration Certificate
Lihat Produk★★★★★ -

Car Measuring Device PCE-VE 1014N-F
Lihat Produk★★★★★ -

Car Measuring Device PCE-CT 80-FN0D5-ICA incl. ISO Calibration Certificate
Lihat Produk★★★★★ -

Car Measuring Device PCE-LES 500
Lihat Produk★★★★★ -

Car Measuring Device PCE-LES 308
Lihat Produk★★★★★ -

Car Measuring Device PCE-LES 108UV-385-ICA incl. ISO-Calibration Certificate
Lihat Produk★★★★★ -

Car Measuring Device PCE-VE 370HR
Lihat Produk★★★★★
Referensi
Ferdiansyah, N. F., Utama, F. Y., Ganda, A. N. F., & Puspitasari, D. (2025). Pengaruh Jarak Penyemprotan Terhadap Ketebalan Lapisan Cat Menggunakan Spray Booth Multifungsi. Retrieved from https://ejournal.unesa.ac.id/index.php/jurnal-rekayasa-mesin/article/download/67304/52379/183738
Efek Ketebalan Terhadap Ketahanan Korosi Lapisan Cat Pada Baja Galvanis. Retrieved from https://ojs.ummetro.ac.id/index.php/turbo/article/download/3232/pdf
Analisa Pengaruh Variasi Ketebalan Serta Jenis Coating Pada Pelat Baja SS400 Terhadap Adhesi dan Laju Korosi. Retrieved from https://ejournal3.undip.ac.id/index.php/naval/article/download/45395/31494

























