Untuk apa alat ini digunakan?

Untuk mengukur aliran cairan pada pipa dan (pada seri 200+) menghitung energi termal serta daya panas berdasarkan debit aliran dan beda temperatur supply–return.

Apakah pengukuran merusak material?

Tidak. Sensor dipasang dari luar pipa (clamp-on) sehingga tidak perlu melubangi atau memotong pipa.

Bisa digunakan untuk material pipa apa saja?

Bisa untuk banyak material umum (mis. steel, stainless, copper, beberapa plastik) selama parameter pipa dapat diinput dan kualitas sinyal memadai.

Apakah perlu kalibrasi?

Untuk kebutuhan ketertelusuran (audit, kontrak, ESCO), opsi sertifikat kalibrasi ISO atau DAkkS tersedia.

Siapa yang cocok menggunakan alat ini?

Engineer HVAC/MEP, teknisi commissioning/TAB, energy auditor, facility/building manager, dan tim utilitas yang perlu verifikasi performa chilled water/hot water loop.

PCE-TDS 200+ M: BTU Meter Clamp-On Untuk Verifikasi Kinerja Chiller & Hemat Energi Tanpa Bongkar Pipa

Di banyak gedung komersial, data center, rumah sakit, dan kawasan industri, konsumsi energi terbesar sering “bersembunyi” di sistem HVAC—khususnya pada sirkuit chilled water dan hot water. Masalahnya bukan hanya soal kWh yang tinggi, tetapi soal ketidakpastian: berapa sebenarnya energi termal (BTU/kWh thermal) yang berpindah, apakah debit alir sesuai desain, dan apakah delta-T supply–return masih sehat. Ketika angka-angka ini tidak terukur dengan baik, keputusan teknis jadi bertumpu pada asumsi: balancing dilakukan dengan “feeling”, commissioning berjalan tanpa pembuktian yang kuat, dan peluang penghematan tertinggal di lapangan.

Risikonya nyata. Salah baca debit aliran bisa menyebabkan chiller bekerja di titik operasi yang tidak efisien, pompa “overpumping”, dan kontrol valve hunting. Di sisi utilitas, tanpa metering energi termal yang akurat, pembagian biaya energi (cost allocation) antar tenant atau antar proses menjadi bias, memicu dispute, atau membuat program ESCO sulit dipertanggungjawabkan. Kebutuhan yang muncul jelas: alat ukur yang mampu mengukur debit alir dan menghitung energi termal secara praktis, cepat, dan minim gangguan operasi—terutama saat akses instalasi terbatas. Di sinilah BTU meter clamp-on menjadi solusi yang relevan.

Deskripsi Singkat PCE-TDS 200+ M

PCE-TDS 200+ M adalah BTU meter (heat meter) tipe clamp-on berbasis ultrasonik yang mengukur kecepatan aliran, debit/volume, serta menghitung energi termal dan daya panas berdasarkan perbedaan temperatur supply–return. Perangkat ini dipasang dari luar pipa (non-intrusive), sehingga tidak perlu memotong pipa atau menghentikan sistem, selama kondisi pipa dan fluida memenuhi syarat pengukuran.

Varian “200+” menambahkan kanal temperatur dan fungsi heat output/heat quantity, dengan dua sensor temperatur TF-RA330 untuk dipasang pada pipa supply dan return. Perangkat juga menyediakan memori internal 32 GB untuk pencatatan data hingga 10 juta titik dan antarmuka USB-C untuk transfer data.

Keunggulan praktisnya adalah kombinasi pengukuran aliran (flow) dan temperatur dalam satu platform portabel, lengkap dengan panduan instalasi grafis untuk membantu kualitas sinyal dan jarak sensor, sehingga teknisi commissioning dan energy auditor bisa memverifikasi performa sistem chilled water/hot water dengan lebih cepat dan terukur.

Fungsi & Kegunaan Produk

Pertanyaan utamanya: “Bisa dipakai buat apa?”

Jenis pengukuran yang dilakukan

Pengukuran aliran: kecepatan aliran, debit (volume flow), dan volume total pada pipa, dengan rentang kecepatan hingga ±32 m/s.
Pengukuran temperatur (khusus seri 200+): dua kanal temperatur (supply dan return) menggunakan input thermocouple (tipe B/E/J/K/N/R/S/T).
Perhitungan daya panas (heat output) dan energi termal (heat quantity) dari kombinasi debit aliran dan beda temperatur (ΔT).
Pencatatan data (data logging) dan ekspor data melalui USB.

Kondisi penggunaan yang umum

Pengukuran pada pipa metal maupun non-metal tertentu (mis. steel, stainless, copper, PVC, PP, PE, dll) setelah parameter pipa dimasukkan.
Aplikasi fluida cair dengan tingkat impurity kurang dari 5% (mis. air, seawater, oil, diesel, ethanol, dsb).
Pipa ukuran menengah dengan sensor “M”: nominal DN 50–700 (57–720 mm) untuk pemasangan clamp-on.

Masalah lapangan yang diselesaikan

Verifikasi debit chilled water/hot water tanpa shutdown dan tanpa cut-in flowmeter.
Mengonfirmasi ΔT supply–return untuk diagnosis: overpumping, coil tidak transfer panas optimal, control valve bermasalah, atau fouling heat exchanger.
Commissioning & re-commissioning: pembuktian performa sistem berbasis data logging, bukan snapshot sesaat.
Energy audit dan M&V (measurement & verification): menghitung energi termal aktual untuk baseline dan evaluasi saving.
Cost allocation/biaya energi: membantu estimasi biaya per unit energi termal yang dapat ditampilkan di perangkat.

Bidang / Industri Pengguna

HVAC & Building Services
Manajemen Energi Gedung (Energy Management System / EMS)
Building Management System (BMS) & Facility Management
Data Center & Critical Facilities
Industri Manufaktur & Proses (utility panas & pendingin)
District Cooling & District Heating
EPC MEP (Engineering, Procurement, Construction)
Commissioning, Testing & Balancing (TAB)
Energy Audit & Energy Service Company (ESCO)
Rumah Sakit & Fasilitas Kesehatan
Hotel, Mall, dan Gedung Komersial
Kawasan Industri & Industrial Estate

Keunggulan / Highlights

Clamp-on non-intrusive: pengukuran tanpa intervensi ke pipa dan tanpa mengganggu aliran, cocok untuk sistem yang tidak bisa downtime.
Fungsi BTU/heat meter terintegrasi (seri 200+): selain flow, dapat mengukur temperatur, menghitung heat output dan heat quantity.
Sensor untuk pipa ukuran menengah DN 50–700 (varian M): fokus pada chilled water/hot water loop yang umum di gedung.
Panduan instalasi grafis: membantu memastikan kualitas sinyal dan jarak antar sensor.
Data logger besar: memori 32 GB dengan kapasitas hingga 10 juta titik data untuk trending commissioning/energy audit.
USB-C untuk transfer data dan pengisian daya: satu port untuk charging dan data.
Alarm limit yang bisa diatur: praktis untuk pemantauan batas debit, ΔT, atau parameter lain selama pengujian.
Opsi sertifikat kalibrasi ISO/DAkkS (opsional).

Perbandingan & Posisi Produk

Di lapangan, pengukuran energi termal sering dilakukan dengan pendekatan bertahap: mengukur debit aliran (dengan metode portable tertentu), lalu mengukur temperatur supply–return (dengan alat terpisah), kemudian menghitung energi di spreadsheet. Metode ini bisa bekerja, tetapi rawan mismatch waktu pengambilan data, error sinkronisasi, serta sulit mendapatkan tren yang konsisten.

PCE-TDS 200+ M menempati posisi sebagai heat meter portabel clamp-on untuk verifikasi dan troubleshooting sistem perpipaan utilitas panas/pendingin. Ia bukan sekadar flowmeter portabel; seri “200+” menggabungkan kanal temperatur dan perhitungan energi termal sehingga hasilnya lebih siap pakai untuk commissioning, audit energi, dan evaluasi performa.

Tabel ringkas berikut menunjukkan perbedaannya secara konseptual:

Aspek	Metode konvensional (alat terpisah / manual)	PCE-TDS 200+ M (clamp-on heat meter)
Instalasi	Bisa perlu akses fitting/port, atau setup berulang	Sensor dipasang dari luar pipa dengan gel kopling (non-intrusive)
Sinkronisasi data	Sering tidak sinkron (flow vs temperatur beda waktu)	Flow dan temperatur dicatat dalam satu sistem logger
Output energi termal	Umumnya dihitung manual	Heat output & heat quantity tersedia (seri 200+)
Trending commissioning	Terbatas, data tersebar	Memori besar 32 GB, hingga 10 juta titik
Risiko human error	Tinggi (input, konversi unit, copy-paste)	Unit energi & daya panas tersedia (kWh, Btu, dst)

Spesifikasi Teknis

Berikut spesifikasi teknis utama yang paling relevan untuk pekerjaan HVAC, energy management, dan utility measurement.

Parameter	Nilai / Keterangan
Model	PCE-TDS 200 series (varian heat meter: PCE-TDS 200+)
Parameter ukur (PCE-TDS 200+ )	Kecepatan aliran, debit, volume, temperatur, heat output, heat quantity
Rentang kecepatan aliran	±32 m/s
Resolusi kecepatan	0,001 m/s
Akurasi (DN ≥ 50 mm)	±1,5% f.s. (velocity > 0,3 m/s)
Akurasi (DN < 50 mm)	±3,5% f.s. (velocity > 0,3 m/s)
Repeatability	±0,5% dari nilai ukur
Metode pemasangan sensor	N / V / W / Z (pemilihan metode sesuai diameter & kondisi pipa)
Batas impurity fluida	Cocok untuk cairan dengan impurity < 5%
Temperatur fluida (resistansi sensor flow)	-30 hingga +160 °C
Sensor flow varian M (pipa menengah)	DN 50–700 / 57–720 mm; kabel sensor 5 m
Temperatur (input thermocouple, seri 200+)	B: 600–1800 °C; E: -100–900 °C; J: -100–1150 °C; K: -100–1370 °C; N: -100–1150 °C; R: 0–1700 °C; S: 0–1500 °C; T: -100–400 °C
Resolusi temperatur	0,1 °C
Akurasi input temperatur (contoh)	T: ±(0,4% + 1 °C) (detail tipe lain tersedia)
Layar	LCD 2,8 inci
Memori internal	32 GB; hingga 10 juta nilai; data logger mendukung 100 rekaman (maks 100.000 poin per rekaman)
Antarmuka	USB (online measurement, pembacaan memori, dan charging)
Kelas proteksi	IP52
Catu daya	LiPo 3,7 V 2500 mAh; charging USB 5 VDC 500 mA
Durasi operasi	Sekitar 10 jam
Dimensi & berat unit	165 × 85 × 32 mm; 255 g
Satuan energi & daya panas (seri 200+)	Heat quantity: J, kJ, MJ, Wh, kWh, MWh, Btu, kBtu, MBtu; Heat output: W, kW, MW, J/h, kJ/h, MJ/h, Btu/h, kBtu/h, MBtu/h

Tata Cara Pemakaian

Versi ringkas (5–7 langkah) yang lazim untuk pengukuran BTU/energi termal pada chilled water/hot water loop:

Persiapan alat
Pastikan baterai cukup dan pilih sensor flow “M” untuk pipa DN 50–700. Siapkan gel kopling ultrasonik dan perlengkapan pengikat sensor.
Input parameter pipa dan fluida
Masukkan material pipa, diameter (ID/OD), ketebalan dinding, dan lining (jika ada). Pilih medium (mis. water) atau input manual sound velocity jika diperlukan.
Pasang sensor aliran (clamp-on)
Oleskan gel kopling pada permukaan sensor, lalu tempelkan dua sensor pada pipa sesuai metode pemasangan (Z/V/N/W) dan jarak yang direkomendasikan alat.
Verifikasi kualitas sinyal dan jarak sensor
Gunakan tampilan bantuan instalasi untuk memastikan signal quality memadai dan jarak antar sensor tepat.
Pasang dua sensor temperatur TF-RA330 pada supply dan return
Hubungkan ke kanal temperatur 1 dan 2, lalu set tipe thermocouple dan offset bila perlu.
Mulai pengukuran dan (opsional) data logging
Pilih interval logging sesuai kebutuhan (1 detik sampai 12 jam), lalu jalankan pencatatan untuk menangkap dinamika beban.
Transfer data via USB dan dokumentasikan hasil
Ekspor data untuk analisis: tren debit, ΔT, heat output, serta heat quantity selama periode uji.

Catatan penting: hasil terbaik biasanya diperoleh ketika permukaan pipa bersih, sensor terpasang stabil, dan parameter pipa (diameter, thickness, lining) diinput dengan benar—karena pengukuran ultrasonik sangat bergantung pada model akustik pipa dan fluida.

Cara Kerja / Metode Pengukuran

PCE-TDS 200+ M menggunakan prinsip transit-time ultrasonic. Dua sensor ditempel di luar pipa dan bekerja sebagai pemancar sekaligus penerima ultrasonik. Alat mengirim sinyal searah aliran dan berlawanan arah aliran. Perbedaan waktu tempuh (time-of-flight) di kedua arah kemudian dihitung menjadi kecepatan aliran, lalu dikonversi menjadi debit dan volume berdasarkan data diameter pipa.

Untuk fungsi BTU/heat meter, dua thermocouple dipasang pada supply dan return. Alat menghitung beda temperatur (ΔT) dan menggabungkannya dengan debit aliran untuk memperoleh heat output (kW) dan heat quantity (kWh, Btu, dll). Pendekatan ini membuat verifikasi energi termal lebih konsisten karena flow dan temperatur direkam dalam satu sistem logging.

Kelengkapan Produk

Kelengkapan (umum untuk seri PCE-TDS 200+):

1 unit handheld ultrasonic flow/heat meter
2 sensor aliran (sesuai varian, termasuk varian M untuk DN 50–700)
2 sensor temperatur TF-RA330 (khusus PCE-TDS 200+)
2 kabel koneksi 5 m
Pengikat kabel (detachable cable ties)
Adaptor daya dan kabel USB-C
Gel kopling ultrasonik
Meteran dan hard case
Dokumentasi manual

Manfaat bagi Pengguna

Efisiensi kerja
Pengukuran flow dan energi termal dapat dilakukan tanpa shutdown dan tanpa pekerjaan mekanikal pada pipa, sehingga cocok untuk audit energi di gedung yang tetap beroperasi.
Peningkatan kualitas commissioning
Data logging membantu menangkap perilaku sistem (fluktuasi beban, kontrol valve, perubahan ΔT) dibanding snapshot sesaat.
Penghematan biaya dan energi berbasis bukti
Dengan mengetahui heat output dan heat quantity aktual, tim dapat menilai apakah strategi pumping, setpoint ΔT, atau kondisi heat exchanger sudah tepat, lalu menargetkan perbaikan yang berdampak.
Pengurangan kesalahan analisis
Perhitungan energi termal dilakukan langsung oleh alat dengan unit yang dapat dipilih (kWh hingga Btu), mengurangi risiko salah konversi unit dan salah sinkronisasi flow-temperatur.
Dokumentasi yang lebih kuat untuk ESCO dan internal approval
Rekaman data terstruktur memudahkan pelaporan M&V, verifikasi saving, dan justifikasi tindakan perbaikan.

FAQ

Untuk apa alat ini digunakan?
Untuk mengukur aliran cairan pada pipa dan (pada seri 200+) menghitung energi termal serta daya panas berdasarkan debit aliran dan beda temperatur supply–return.
Apakah pengukuran merusak material?
Tidak. Sensor dipasang dari luar pipa (clamp-on) sehingga tidak perlu melubangi atau memotong pipa.
Bisa digunakan untuk material pipa apa saja?
Bisa untuk banyak material umum (mis. steel, stainless, copper, beberapa plastik) selama parameter pipa dapat diinput dan kualitas sinyal memadai.
Apakah perlu kalibrasi?
Untuk kebutuhan ketertelusuran (audit, kontrak, ESCO), opsi sertifikat kalibrasi ISO atau DAkkS tersedia.
Siapa yang cocok menggunakan alat ini?
Engineer HVAC/MEP, teknisi commissioning/TAB, energy auditor, facility/building manager, dan tim utilitas yang perlu verifikasi performa chilled water/hot water loop.

Sebagai pemasok dan distributor alat ukur industri terkemuka, CV. Java Multi Mandiri memahami pentingnya BTU meter clamp-on dalam mendukung audit energi, commissioning, dan verifikasi performa sistem chilled water/hot water di fasilitas Anda. Kami berfokus melayani klien bisnis dan aplikasi industri, menyediakan instrumen berkualitas tinggi seperti PCE-TDS 200+ M serta perangkat pengukuran dan instrumentasi lainnya untuk membantu tim engineering meningkatkan akurasi pengukuran, mempercepat troubleshooting, dan memastikan pengambilan keputusan teknis berbasis data. Jika Anda ingin meningkatkan efisiensi energi dan kualitas verifikasi utilitas termal di gedung atau pabrik Anda, mari diskusikan kebutuhan perusahaan Anda bersama kami untuk menemukan solusi yang tepat.