PCE-TG 300-NO5 – Thickness Meter Ultrasonik 600 mm | Pantau Korosi Presisi

Di banyak fasilitas industri, masalah penipisan material jarang muncul secara dramatis pada awalnya. Yang lebih sering terjadi justru sebaliknya: dinding pipa, tangki, vessel, pelat, atau komponen proses menurun ketebalannya sedikit demi sedikit akibat korosi, erosi, getaran, suhu, fluida proses, atau kombinasi beberapa faktor sekaligus. Saat penurunan ini tidak dipantau dengan disiplin, risiko yang muncul bukan hanya kebocoran, tetapi juga downtime, pekerjaan perbaikan mendadak, pemborosan biaya shutdown, hingga gangguan keselamatan kerja. Fenomena korosi-erosi pada sistem perpipaan memang dikenal mampu mempercepat kerusakan material bila dibiarkan tanpa pemantauan yang konsisten.

Di lapangan, tantangannya bukan sekadar “mengukur ketebalan”, tetapi mengukur dengan cukup cepat, cukup konsisten, dan tanpa merusak aset yang sedang dinilai. Inilah mengapa alat ukur ketebalan berbasis ultrasonik menjadi penting untuk program condition monitoring, inspeksi rutin, verifikasi coating, serta evaluasi sisa ketebalan pada komponen kritis. PCE-TG 300-NO5 hadir untuk kebutuhan itu: pengukuran ketebalan material homogen secara non-destruktif, dengan mode kerja yang relevan untuk inspeksi umum maupun pengukuran pada benda kerja berlapis. Informasi produk ini juga dipublikasikan pada halaman resmi PCE Instruments.

Deskripsi Singkat PCE-TG 300-NO5

PCE-TG 300-NO5 adalah thickness meter ultrasonik portabel untuk pemantauan kondisi material, khususnya pengukuran ketebalan dinding pada material homogen. Alat ini menggunakan sensor PCE-TG-NO5 5 MHz dan mendukung pengukuran hingga 600 mm pada baja, dengan dua metode utama yaitu pulse-echo dan echo-echo. Kombinasi ini membuat alat cocok dipakai untuk pemeriksaan ketebalan umum, deteksi indikasi cacat atau rongga, serta pengukuran pada benda kerja berlapis ketika ketebalan lapisan ingin diabaikan.

Dalam praktik industri, alat seperti ini lazim digunakan untuk inspeksi pipa, pelat, bejana, tangki, bagian struktural, dan komponen fabrikasi yang hanya dapat diakses dari satu sisi. PCE-TG 300-NO5 juga dilengkapi pengaturan kecepatan rambat suara, penyimpanan data internal, tampilan TFT LCD berwarna, koneksi Bluetooth untuk pencetakan, serta USB 2.0 untuk pengelolaan data. Dengan kata lain, alat ini bukan hanya membaca ketebalan, tetapi juga membantu alur kerja dokumentasi inspeksi di lapangan.

Keunggulan utamanya terletak pada fleksibilitas mode ukur, pilihan resolusi, memori internal yang cukup besar, dan dukungan beberapa jenis sensor dalam platform PCE-TG 300. Untuk varian NO5 ini, fokusnya adalah pengukuran normal pada banyak aplikasi umum, termasuk inspeksi material logam dan non-logam homogen seperti plastik, keramik, epoxy resin, dan kaca.

Fungsi & Kegunaan Produk

Fungsi utama alat

Fungsi utama PCE-TG 300-NO5 adalah mengukur ketebalan material secara non-destruktif menggunakan gelombang ultrasonik. Pengukuran dilakukan dari satu sisi benda kerja, sehingga sangat berguna ketika sisi belakang material tidak mudah diakses. Alat ini juga dapat membantu mendeteksi indikasi fault dan cavity pada mode pulse-echo, serta mendukung pengukuran pada benda berlapis melalui mode echo-echo.

Kegunaan spesifik di lapangan

Di lapangan, alat ini relevan untuk:

inspeksi ketebalan dinding pipa proses
pemeriksaan shell tangki dan vessel
verifikasi sisa ketebalan pelat baja
pengecekan area rawan korosi/erosi
inspeksi komponen fabrikasi sebelum commissioning
verifikasi area berlapis cat saat ketebalan coating perlu diabaikan
pemetaan titik ukur berkala untuk trending condition monitoring

Skenario sebelum / saat / sesudah pekerjaan

Sebelum pekerjaan, teknisi dapat memilih sensor, mengatur mode kerja, menetapkan resolusi, memilih satuan mm/inch, dan melakukan kalibrasi nol maupun kalibrasi kecepatan suara sesuai material. Saat pengukuran berlangsung, sensor ditempelkan rata pada benda kerja dengan couplant, lalu alat menampilkan nilai ketebalan secara langsung, hingga empat pembacaan per detik. Setelah itu, hasil ukur bisa disimpan ke grup data, ditinjau ulang di layar, dicetak lewat Bluetooth, atau dipindahkan ke PC melalui USB bila perangkat lunak opsional digunakan.

Mode kerja / metode pengukuran

Pulse-Echo Mode (P-E)

Mode ini digunakan untuk pengukuran umum, kalibrasi, serta deteksi fault dan cavity. Untuk banyak pekerjaan inspeksi ketebalan standar, mode ini menjadi pilihan utama.

Echo-Echo Mode (E-E)

Mode ini digunakan saat benda kerja memiliki lapisan seperti cat atau coating, dan lapisan tersebut ingin “diabaikan” dari hasil pembacaan ketebalan material dasar. Ini berguna untuk mengurangi potensi salah tafsir pada objek berlapis.

View Mode

Alat menyediakan tiga tampilan kerja:

Normal Mode untuk menampilkan nilai saat ini
Scan Mode untuk melihat nilai saat ini sekaligus minimum dan maksimum
Difference Mode untuk membandingkan hasil ukur dengan ketebalan nominal T0

Fitur ini membantu teknisi menyesuaikan cara baca sesuai tujuan inspeksi.

Bidang / Industri Pengguna

industri migas, sebagai alat pemantau penipisan pipa, vessel, dan tangki
manufaktur logam, sebagai alat verifikasi ketebalan komponen dan pelat
utilitas dan pembangkit, sebagai alat inspeksi pipa boiler, line service, dan komponen penunjang
fabrikasi dan workshop, sebagai alat pemeriksaan hasil pengerjaan material
petrokimia dan proses, sebagai alat monitoring area rawan korosi dan erosi
marine dan galangan, sebagai alat pemeriksaan pelat, pipa, dan struktur homogen
maintenance contractor dan NDT service, sebagai alat pengukuran ketebalan cepat di lapangan
QA/QC dan reliability engineer, sebagai alat pencatatan tren kondisi aset

Keunggulan / Highlights

PCE-TG 300-NO5 menawarkan beberapa kelebihan praktis yang relevan untuk pekerjaan profesional:

membantu teknisi memeriksa ketebalan tanpa memotong, membor, atau merusak komponen
membantu meminimalkan risiko salah baca pada benda berlapis melalui mode echo-echo
mempercepat persiapan kerja karena sensor dapat dipilih dari menu alat dan kalibrasi dapat dilakukan langsung di lapangan
memudahkan dokumentasi hasil ukur berkat memori internal 100 grup data dengan 100 data per grup
membantu inspeksi berulang karena pengaturan tetap tersimpan walau baterai dilepas
meminimalkan risiko kehilangan data sesaat karena hasil ukur terakhir tetap tampil setelah sensor diangkat
memudahkan pembacaan di area kerja melalui TFT LCD warna dengan pengaturan brightness
mendukung pencetakan lewat Bluetooth dan transfer data USB 2.0 untuk pelaporan yang lebih rapi
memberi fleksibilitas pembacaan melalui mode normal, scan, dan difference
membantu inspeksi lapangan dengan catu daya baterai AA dan waktu operasi hingga 100 jam kontinu

Perbandingan / Posisi Produk

Berikut posisi PCE-TG 300-NO5 jika dibandingkan secara kategori dengan pendekatan inspeksi lain.

Metode	Dampak ke material	Kecepatan	Repeatability	Kesesuaian commissioning
Pengukuran manual destruktif	Merusak sampel atau butuh potong/buka	Lambat	Baik pada sampel terbatas	Kurang praktis
Alat konvensional tanpa mode coating	Non-destruktif	Sedang	Tergantung setup dan permukaan	Cukup, tetapi kurang fleksibel untuk benda berlapis
Pendekatan inspeksi lambat berbasis bongkar komponen	Bisa merusak atau mengganggu operasi	Lambat	Bergantung operator	Kurang cocok untuk banyak titik inspeksi
PCE-TG 300-NO5	Non-destruktif	Cepat, hingga 4 pembacaan/detik	Mendukung kalibrasi dan penyimpanan data	Cocok untuk inspeksi rutin, verifikasi, dan condition monitoring

Posisi alat ini kuat pada kebutuhan inspeksi lapangan yang menuntut pengukuran cepat, pengulangan titik ukur, dan opsi pembacaan pada benda berlapis tanpa harus beralih ke metode yang lebih lambat atau lebih invasif.

Spesifikasi Teknis

Parameter	Spesifikasi
Model	PCE-TG 300-NO5
Jenis alat	Condition monitoring thickness meter / material thickness gauge
Sensor	PCE-TG-NO5
Frekuensi sensor	5 MHz
Diameter sensor	10 mm / 0.39″
Rentang ukur sensor	1 … 600 mm / 0.039 … 23.62″ (steel)
Diameter minimum pipa	20 x 3 mm / 0.787 … 0.118″
Deskripsi sensor	normal measurement
Rentang ukur alat, P-E	0.65 … 600 mm / 0.025 … 23.62″ (steel)
Rentang ukur alat, E-E	2.50 … 100 mm / 0.098 … 2.36″
Akurasi	±0.04 mm H[mm] (<10 mm); ±0.4 % H[mm] (>10 mm)
Keterangan akurasi	H refers to the material thickness of the workpiece
Resolusi	0.1 mm / 0.01 mm / 0.001 mm (adjustable)
Material terukur	metals, plastics, ceramics, epoxy resin, glass, and all homogeneous materials
Working modes	Pulse-echo mode (fault and void detection), Echo-echo mode (hide layer thicknesses, e.g. paint)
Calibration	sound velocity calibration, zero calibration, two-point calibration
View mode	Normal Mode, Scan Mode, Difference Mode
Units	mm / inch
Data transfer	printing via Bluetooth / USB 2.0
Memory	non-volatile memory with 100 data groups with 100 data sets each
Operating time	continuous operation 100 h
Power supply	4 x AA battery 1.5 V
Display	320 x 240 pixels TFT LCD color display with brightness adjustment
Operating conditions	0 … +50 °C / 32 … 122 °F, ≤80 % RH non-condensing
Storage conditions	-20 … +70 °C / -4 … 158 °F, ≤80 % RH non-condensing
Dimensions	185 x 97 x 40 mm / 7.2 x 3.8 x 1.5″
Weight	375 g / 13.2 oz

Tata Cara Pemakaian

Berikut tata cara pemakaian ringkas yang praktis untuk lapangan:

Siapkan alat dan pasang 4 baterai AA, lalu hubungkan sensor NO5 ke soket alat sampai terpasang dengan benar.
Nyalakan alat, pilih sensor yang terpasang dari menu, lalu tentukan mode kerja sesuai kebutuhan: P-E untuk pengukuran umum atau E-E untuk benda berlapis.
Lakukan zero calibration pada calibration disc internal, terutama saat alat baru dinyalakan atau sensor diganti.
Bila perlu, lakukan kalibrasi kecepatan suara atau kalibrasi satu/titik dua titik sesuai material yang akan diukur.
Oleskan coupling gel ke permukaan benda kerja, lalu tekan sensor secara rata dan stabil sampai pembacaan muncul.
Simpan hasil ukur bila dibutuhkan, lalu kelompokkan data agar mudah ditinjau atau dicetak.
Setelah pekerjaan selesai, tinjau data di memori, cetak via Bluetooth bila diperlukan, atau pindahkan data ke PC melalui USB.

Catatan penting: untuk kalibrasi satu titik atau dua titik pada benda berlapis, lapisan cat atau coating perlu dihilangkan terlebih dahulu dari sampel kalibrasi.

Cara Kerja / Metode Pengukuran

Secara praktis, sensor ultrasonik pada PCE-TG 300-NO5 mengirim gelombang suara ke dalam material. Pantulan gelombang dari batas material diproses oleh alat untuk menghitung ketebalan berdasarkan waktu tempuh gelombang dan kecepatan rambat suara material yang digunakan dalam pengaturan alat. Karena itu, pemilihan kecepatan suara dan proses kalibrasi sangat berpengaruh terhadap kualitas hasil ukur.

Pada mode pulse-echo, alat membaca pantulan utama dari material sehingga cocok untuk pengukuran umum dan indikasi cacat atau void. Pada mode echo-echo, alat menggunakan pantulan internal yang memungkinkan lapisan permukaan seperti cat tidak ikut terbaca sebagai bagian dari ketebalan material utama. Inilah sebabnya mode E-E relevan untuk inspeksi pada komponen yang sudah dilapisi coating.

Batas praktiknya, alat ini ditujukan untuk material homogen seperti logam, plastik, keramik, epoxy resin, dan kaca. Kondisi permukaan yang kasar, coupling yang buruk, atau pemilihan sensor yang kurang sesuai bisa menurunkan kestabilan pembacaan. Manual juga menunjukkan bahwa bila pengukuran tidak stabil, operator sebaiknya memeriksa ulang couplant, memastikan sensor ditempel rata, atau mencoba sensor lain yang lebih sesuai ukuran/frekuensinya.

Untuk inspeksi pipa kecil atau geometri tertentu, diameter minimum pipa yang disebutkan untuk sensor NO5 adalah Ø 20 x 3 mm. Pada kondisi yang lebih tipis atau lebih melengkung, biasanya diperlukan sensor lain dalam keluarga PCE-TG 300.

Kelengkapan Produk

Berikut kelengkapan yang tercantum pada dokumen yang Anda kirim:

1 x Condition Monitoring Thickness Meter PCE-TG 300-NO5
1 x sensor PCE-TG-NO5 / probe NO5 5 MHz
1 x 100 ml coupling gel
1 x transport case / carrying case
4 x baterai AA
1 x user manual

Manfaat bagi Pengguna

efisiensi kerja karena inspeksi dapat dilakukan dari satu sisi benda kerja
peningkatan kualitas pemeriksaan melalui mode ukur yang dapat disesuaikan
penghematan biaya karena tidak perlu banyak metode bongkar atau potong untuk verifikasi awal
pengurangan kesalahan melalui kalibrasi nol, kalibrasi kecepatan suara, dan kalibrasi titik
pengelolaan data yang lebih rapi berkat memori internal dan opsi cetak
kemudahan trending kondisi karena data bisa dikelompokkan per area atau per aset
dukungan kerja lapangan yang lebih praktis dengan operasi baterai dan layar warna
pengambilan keputusan maintenance yang lebih cepat untuk area yang menunjukkan penipisan

FAQ

Apakah alat ini bisa digunakan untuk pipa yang dicat?

Bisa. Untuk benda kerja berlapis seperti yang dicat, mode echo-echo digunakan agar ketebalan lapisan dapat diabaikan dari hasil pembacaan material dasarnya.

Apakah alat ini hanya untuk logam?

Tidak. Alat ini juga dapat digunakan pada plastik, keramik, epoxy resin, kaca, dan material homogen lainnya.

Apakah alat ini perlu kalibrasi?

Ya. Zero calibration direkomendasikan setiap kali alat dinyalakan ulang atau sensor diganti. Untuk hasil yang lebih sesuai material, kalibrasi kecepatan suara atau kalibrasi satu/titik dua titik juga dapat dilakukan.

Apakah hasil ukur bisa disimpan?

Bisa. Alat memiliki memori non-volatile dengan 100 grup data dan 100 data set di setiap grup.

Apakah alat ini cocok untuk inspeksi rutin lapangan?

Cocok untuk pekerjaan inspeksi rutin dan condition monitoring, terutama karena portabel, memakai baterai AA, memiliki waktu operasi hingga 100 jam, dan mendukung penyimpanan hasil ukur.

Sebagai pemasok dan distributor alat laboratorium terkemuka, CV. Java Multi Mandiri memahami pentingnya thickness meter ultrasonik dalam mendukung inspeksi ketebalan, pemantauan korosi, dan pengendalian kualitas di berbagai sektor industri. Kami berfokus melayani kebutuhan klien bisnis dan aplikasi profesional dengan menyediakan instrumen berkualitas seperti PCE-TG 300-NO5 dan perangkat pengujian lainnya untuk membantu perusahaan Anda meningkatkan ketepatan inspeksi, merapikan dokumentasi hasil ukur, dan menjaga keputusan maintenance tetap berbasis data lapangan. Jika Anda sedang mengevaluasi alat ukur ketebalan untuk pipa, tangki, vessel, atau komponen produksi, mari diskusikan kebutuhan perusahaan Anda bersama kami untuk menemukan solusi yang tepat.